Warum funktioniert die Ultraschallsiebmaschine nicht gut?

Tatsächlich ist diese Situation sehr häufig, Ultraschall-Vibrationssiebe werden hauptsächlich zum Sieben von hochfeinen Pulvermaterialien unter 600 Mesh verwendet. Hohe Genauigkeit wurde unvermeidlich verwendet, da es zu Problemen kommt.

Ultraschallvibrationssieb zur Teilnahme an Siebkomponenten haben Vibrationsmotor, Ultraschallsiebsystem, Sieb, wenn die Siebeffizienz reduziert wird, wenn wir hauptsächlich diese drei Aspekte berücksichtigen.

Siebschäden sind eines der Probleme, die die Siebeffizienz von Schwingsieben beeinträchtigen. Aufgrund der Ultraschall-Vibrationssieb-Siebmaterialien für die folgenden 600-Mesh-Feinpulvermaterialien ist die Qualität des Siebs sehr hoch. Sobald die Verwendung von nicht den Produktionsanforderungen entspricht oder das Material die Anforderungen des Siebs nicht erfüllen kann, wird dies der Fall sein unebenes Netz sein, Schäden und andere Probleme, die die Siebgenauigkeit beeinträchtigen;

Vibrationsmotor ist die Energiequelle von Vibrationssiebgeräten, die Größe der Motoranregungskraft wirkt sich direkt auf die Siebgenauigkeit aus. Aufgrund des Dauerbetriebs und der Abnutzung der Ausrüstung wird die Vibrationskraft des Motors durch Abweichung reduziert, um die Siebgenauigkeit zu beeinträchtigen. Für den Vibrationsmotor sollten wir regelmäßige Wartungsarbeiten im Produktionsprozess durchführen.

Das Ultraschall-Siebsystem ist die Kernkomponente des Ultraschall-Vibrationssiebs, um das Feinmaterialsieben zu lösen oder bei besonderen Eigenschaften von Materialien im Siebprozess das Problem des speziellen Zubehörs zu blockieren. Dies ist auch der Name des Ursprungs des Ultraschall-Vibrationssiebs. Diese Komponente ist auch einer der Gründe für den Verlust der ursprünglichen Rastergenauigkeit. Das Ultraschall-Screening-System besteht aus zwei Teilen: Ultraschallstromversorgung und Ultraschallwandler. Ultraschall-Stromversorgung soll elektrische Energie in Hochfrequenz-Elektroschock umwandeln und dann durch den Ultraschallwandler auf dem Bildschirm, so dass der Bildschirm gleichzeitig durch hochfrequente Ultraschall-Vibrationswellen mit niedriger Amplitude im dreidimensionalen Betrieb läuft, so dass fein Materialien, die in der Sieboberfläche suspendiert sind, um eine Maschenreinigung zu erreichen, um die Siebgenauigkeit zu verbessern. Aber wenn die Eingangsspannung der Ultraschallstromversorgung instabil ist oder der Ausgang instabil ist, wird dies die Screening-Genauigkeit beeinträchtigen. Ein weiterer Grund ist, dass der Wandler überhitzt, entklebt, feucht ist und aus anderen Gründen, wodurch die Siebgenauigkeit beeinträchtigt wird.