Was ist der Anwendungsbereich der Ultraschall-Spitzenmaschine? Wofür ist das?

Das Ultraschallschweißen ist eine Hightech-Technologie zum Schweißen thermoplastischer Produkte. Alle Arten von thermoplastischen Klebeteilen können durch Ultraschallschweißen ohne Zugabe von Lösungsmittel, Klebstoff oder anderen Hilfsstoffen geschweißt werden. Seine Vorteile bestehen darin, die Produktivität zu steigern, Kosten zu senken, die Produktqualität zu verbessern und die Produktion zu sichern.

Das Prinzip der Ultraschallschnürmaschine besteht darin, dass der Generator 20 kHz (oder 15 kHz) Hochspannungs- und Hochfrequenzsignale erzeugt, die Signale durch das Energieumwandlungssystem in hochfrequente mechanische Schwingungen umwandelt und sie auf das Kunststoffwerkstück anwendet. Die auf die Grenzfläche übertragene Temperatur wird durch die Reibung zwischen der Oberfläche des Werkstücks und den inneren Molekülen erhöht. Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Werkstücks selbst erreicht, wird die Werkstückgrenzfläche schnell geschmolzen und dann wird der Spalt zwischen den Grenzflächen gefüllt. Wenn die Vibration aufhört, wird das Werkstück gekühlt und gleichzeitig unter einem bestimmten Druck geformt, um einen perfekten Schweißeffekt zu erzielen.

Material- und Ultraschallschweißeigenschaften

Abs

Acrylnitril-Butadien

Phenylen-Copolymer ist leicht, mit Bremsstrahlung, Steifigkeit und chemischer Beständigkeit. Es ist weit verbreitet. Dieses Material hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und ist besonders für das Ultraschallschweißen geeignet.

Allzweck ps

Allgemeines Polystyrol mit geringem spezifischem Gewicht, starker Korrosionsbeständigkeit gegenüber Wasser und Chemikalien, guter Stabilität und Isolierung, eignet sich besonders zum Spritzgießen und Extrudieren und wird häufig bei der Herstellung von Spielzeug, Dekorationen, Becherwaschgeräten, Steinen, Linsen verwendet. schwimmende Räder usw. Aufgrund seines hohen elastischen Festigkeitskoeffizienten ist es für das Ultraschallschweißen geeignet.

Acryl

Acryl, hohe Härte, starke Schlagfestigkeit, nicht durch Säure beeinträchtigt, hohe optische Klarheit und gute Farbgebung. Es wird häufig in Autorücklichtern, Schildern, Medaillen, Wasserhahngriffen usw. verwendet. Bei der Verwendung zum Ultraschallschweißen sollte auf das Problem der Helligkeitsdämpfung geachtet werden.

Auswirkung ps

Schlagfestes Polystyrol

Acetal

Acetal, hohe Zug- und Druckfestigkeit, gute Verschleißfestigkeit und die stärkste Festigkeit und Festigkeit. Es wird häufig zum Spleißen, Schrauben, Lagern, Rollen, Küchengeräten usw. verwendet. Aufgrund des niedrigen Verschleißkoeffizienten erfordert das Ultraschallschweißen eine hohe Vibrationsamplitude und eine lange Schweißzeit.

20-30 Prozent glasgefülltes PS

Glasfaserverstärktes Polystyrol

Zellulose

Estersäure ist eine Art Texturmaterial, das sich während der Ultraschallvibration leicht ändern und die Farbe ändern lässt. Die Kontaktfläche absorbiert nicht leicht Energie und ist schwierig zu schweißen.

Unmodifiziertes PP

Polypropylen mit geringem spezifischem Gewicht, guter Isolierung, hoher Festigkeit, Hitzebeständigkeit und chemischem Angriff kann nach dem Ziehen zu Seilen und anderen Stoffen verarbeitet werden. Zu den Produkten gehören Spielzeug, Koffer, Musikgehäuse, elektrische Isolierung, Lebensmittelverpackungen usw. Dieses Material ist aufgrund seines niedrigen Elastizitätskoeffizienten leicht zu dämpfen akustische Vibrationen und ist schwer zu schweißen.

Noryl

Polyphenylenether wird aufgrund seiner starken Eigenschaften, guten elektrischen Eigenschaften und hohen Isolierung häufig als elektronische Teile verwendet. Aufgrund des hohen Schmelzpunktes ist die erforderliche Schweißzeit lang und die Amplitude hoch.

Gefülltes PP-verstärktes Polypropylen

Nylon

Nylon, starkes Material, Verschleißfestigkeit, extrem niedriger Reibungskoeffizient, Säurebeständigkeit, häufig verwendet für Lager, Zahnräder, Rohre, Küchengeräte, Bürsten usw. Beim Ultraschallschweißen aufgrund des hohen Schmelzpunkts und der langen Schweißzeit ist nach dem Trocknen vor dem Schweißen leichter zu schweißen.

PVC

Polyvinylchlorid (PVC) ist elektrisch stabil, beständig gegen schwache Chemikalien, gute Tieftemperaturbeständigkeit und flammhemmend. Es wird häufig in verschiedenen Kunstlederschläuchen und -folien verwendet. Das Material ist weich, leicht zu dämpfen akustische Vibrationen und die Schweißoberfläche ist leicht zu verschlechtern.

P.C.

Polycarbonat, hitzebeständig, hervorragende Transparenz, hohe Zug- und Biegefestigkeit, häufig verwendet in Linsen, wie Heatpipes und Filtern. Aufgrund des hohen Schweißpunktes ist die Schweißzeit lang. Da das Material hygroskopisch ist, sollte es vor dem Schweißen getrocknet werden.

Polyester; Hohe Schweißenergie

PE mit hoher Dichte

Polyethylen hoher Dichte, geringes spezifisches Gewicht, flexibel bei niedriger Temperatur und Raumtemperatur, wasserdicht, korrosionsbeständig, kann in verschiedenen Farben hergestellt werden Produkte mit niedrigem Preis werden häufig in Geschirrpfannen, Verpackungsfolien, weichen Wasserleitungen, Milchflaschen und weichen Seilen verwendet usw. Je höher die Dichte, desto besser für das Ultraschallschweißen geeignet.

Polysulfon

Polysulfon ist hart, stark, eigensinnig und eine langfristige Erwärmung beeinträchtigt seine elektrische Leistung nicht. Es wird häufig für TV-Teile wie Abschirmung und Motorteile verwendet. Aufgrund des hohen Schweißpunktes ist Hochenergieschweißen erforderlich.

PE mit niedriger Dichte

Polyethylen niedriger Dichte

Polyphenylenoxid (ppO)

Polyoxyxylen ist hitzebeständig, feuchtigkeitsbeständig, chemikalienbeständig und hat keine Angst vor Dampf. Es wird üblicherweise als Anschlüsse, Rotoren, Schalen, Laufräder und Rohrfittings verwendet. Es hat einen hohen Schmelzpunkt und erfordert eine hohe Energie zum Schweißen

Nach der Forschung, dem Design und der langfristigen Verbesserung unserer professionellen Ultraschall-Spitzenmaschineningenieure haben wir endlich das allgemeine Problem der heimischen Industrie gelöst, dass die Ultraschallwelle aufhören muss zu blasen, wenn sie heiß ist, was oft die Leistungsröhre beschädigt und nicht kann normal arbeiten. Die Arbeitszeit der Ultraschall-Elektrobox wird von 6-8 Stunden auf 24 Stunden verlängert, die Arbeitstemperatur von 28 Grad auf 75 Grad erhöht und die Maschine normal gestartet. Die Anpassungshäufigkeit wird von 0,2 Prozent auf 5,8 Prozent erhöht . Großer Einstellbereich, stabile automatische Frequenzverfolgung, keine Abweichung, keine Erwärmung, wenn der Host arbeitet, und keine Beschädigung der Leistungsröhre elektronischer Komponenten. Das Amperemeter steigt nicht an und arbeitet stabil. Die Maschine muss nicht zum Kühlen angehalten werden, was Probleme reduziert und die Effizienz verbessert. Es löst die wirklichen Sorgen der Kunden, repariert den Ultraschallgenerator nicht mehr, reduziert den Aufwand und spart Kosten. Stellen Sie einen der technischen Parameter des Dauerbetriebs der Ultraschallgeräte sicher und machen Sie die Ultraschall-Spitzenmaschine zu einem echten High-Tech-Produkt

Die Jiayuanda-Ultraschall-Spitzenmaschinenfabrik ist die neueste nicht aufregende Schaltung mit mehreren Funktionen: Frequenzeinstellung, Netzfrequenz, automatische Verfolgungsverarbeitung, Leistungsdichteeinstellung, Impulsbreiteneinstellung, Überstromimpulsverarbeitung der vorderen Stufe, Überhitzungsverarbeitung, automatische Frequenzverfolgungsverarbeitung, Überstrom der hinteren Stufe Anpassung und Schutz, stabil und zuverlässig;

Seine Leistung und Frequenz liegen in Form einer analogen Hochfrequenzschwingung vor, die die Änderungen von Leistung und Frequenz jederzeit beobachten kann und eine genaue Grundlage für die Steuerung und Erkennung von Ultraschallwellen bietet (Bereitstellung der Ausrüstung: Ultraschall-Kunststoffschweißgerät). Steuermodus (freier Modus, zeitgesteuerter Betriebsmodus, zyklischer Betriebsmodus) und andere Funktionen.

Breitfrequenz-Tracking-Technologie: Wenn die Ausgangsfrequenz des Ultraschallgenerators nicht mit der Frequenz des Wandlers übereinstimmt, wirkt sich dies nicht nur auf die experimentellen Ergebnisse aus, sondern beschädigt sogar die Ausrüstung, wenn die Abweichung groß ist. Daher verwenden wir die Frequenzverfolgungstechnologie, um die Ausgangsfrequenz des Ultraschallgenerators mit der Frequenz des Wandlers in Einklang zu bringen, um die Qualität des Nähens und Prägens sicherzustellen und die Lebensdauer des Ultraschallgenerators und des Wandlergeräts erheblich zu verlängern.

Frequenzabtasttechnologie: Durch die Frequenzabtasttechnologie haben alle Wandler die Möglichkeit, am Resonanzpunkt zu arbeiten, um die Belastung des Ultraschallwandlers auszugleichen und Ermüdung zu vermeiden, die durch den Unterschied zwischen der Frequenz des Wandlers und der Frequenz von verursacht wird der Generator, der dazu führt, dass ein Teil der Wandler die ganze Zeit auf Volllast arbeitet und somit zuerst zu Schäden führt;

Jiayuanda verwendet den eingebetteten avr-Mikroprozessor mit der höchsten Zuverlässigkeit, stärksten Funktion, schnellsten Geschwindigkeit, hoher Leistung und geringem Stromverbrauch der Welt, wodurch die Ausgangsleistung am stabilsten ist und die Reaktionsgeschwindigkeit von Überstrom, Überspannung, Unterspannung und Überhitzung ist am schnellsten, um wirklich die Funktion "nicht auszubrennen" zu erreichen;

Die Ausgangsleistung übernimmt die IGBT-Ⅳ-Wechselrichtertechnologie (IGBT-Wechselrichtertechnologie: Sie ist heute die fortschrittlichste und beliebteste Stromversorgungstechnologie der Welt. Sie hat die Vorteile eines kleinen Volumens, eines geringen Gewichts und eines hohen Umwandlungswirkungsgrads (bis zu 93 Prozent). Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, gute Qualität und lange Lebensdauer. Derzeit können die IGBT-Inverter-Ultraschallprägemaschine und die drahtlose Nähmaschine 3 kW erreichen, was das führende Niveau in China ist. Die Hauptkomponenten werden importiert.) Oder die VMOS-Röhre mit Strom versorgen , mit hoher Ausgangsleistung, starkem Stichgefühl, schönem Schweißen und klaren Schichten.

PLL-Schaltung (Phase Locked Loop), Frequenzabtastungsverarbeitungstechnologie erster, zweiter und dritter Ordnung (Frequenzabtastungstechnologie: Durch die Frequenzabtastungstechnologie haben alle Wandler die Möglichkeit, am Resonanzpunkt zu arbeiten, um die Ultraschalllast auszugleichen Wandler und vermeiden Sie Ermüdung, die durch den Unterschied zwischen der Frequenz von Wandlern und der Frequenz von Generatoren verursacht wird, um zunächst Schäden zu vermeiden.) Die synchrone Mehrwellentechnologie wird auch im 16-kHz--20-kHz-Ultraschallgenerator zur Herstellung des Wandlers verwendet Spielen Sie den besten Effekt. Die Hochfrequenz-Oszillationswelle hat keine Störungen, stabile Ausgangsleistung, keine Drift, Präzision, keine Beschädigung und geringes Rauschen;

Der Leistungstransformator verwendet Weicheisenkernmaterial mit hoher Permeabilität, hoher Curie-Temperatur, minimaler Heizrate und bestem Leistungseffekt, sodass der Wirkungsgrad des Transformators mehr als 99 Prozent erreichen kann;

Jiayuanda Ultraschall offenbart ausschließlich das Prinzip der Breitbandtechnologie. Der Ultraschallgenerator übernimmt die Sicherheitsschutztechnologie für Sanftanlauf, Überstrom, Überspannung, Unterspannung und Überhitzung.

Die Leistungsregelung ist präziser und die Auflösung höher. Es kann die Anforderungen von Werkstücken verschiedener Formen erfüllen und den Zweck erfüllen, die Werkstücke von Produkten nicht zu beschädigen. Jiayuanda-Ultraschallwandler wird aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt. Nach präziser Bearbeitung kann der Ultraschall-Luftstrom an jeder Stelle perfekt dargestellt werden.