Ultraschall-Oszillator zum Schweißen

Der zum Schweißen verwendete Ultraschallschwinger ähnelt im Prinzip dem Reinigungswandler, gleicht jedoch auch die Dehnungsspannung von piezoelektrischen Keramiken aus, indem er eine Vorspannung anwendet, um eine großflächige hochfrequente Schwingung zu erreichen. Da der Schweißwandler eine große Momentanleistung erfordert, hat er hohe Anforderungen an Materialien und Prozesse, da es sich um ein akustisches Superenergiegerät mit hoher Leistung handelt. Es wird normalerweise mit Horn und Arbeitskopf kombiniert, um ein Vibrationssystem mit hoher Leistung und großer Amplitude zu bilden, um das Ultraschallschweißen von Kunststoffen, Metallen und anderen Materialien zu vervollständigen.

Ultraschallschweißen ist die vom Wandler erzeugte Ultraschallschwingung, die hochfrequente Reibung und Wärmeerzeugung auf der Oberfläche des geschweißten Objekts erzeugt, das den Spalt unter Druck berührt, um den Zweck des Heißschmelzschweißens zu erreichen. Ultraschallschweißwandler sind hoch- Leistungswandler, die in Lücken oder Impulsen arbeiten und deren Leistung im Allgemeinen auf der Grundlage der momentanen Spitzenleistung berechnet wird.

Ultraschalloszillator zum Schweißen ist eine Art piezoelektrische Keramik, die mit Ultraschallfrequenz in Resonanz ist. Es wandelt elektrische Signale durch den piezoelektrischen Effekt von Materialien in mechanische Schwingungen um. Der Innenraum enthält üblicherweise ein elektrisches Speicherelement und ein mechanisches Schwingungssystem. Wenn der Sensor als Sender verwendet wird, bewirkt das elektrische Schwingungssignal von der Erregerstromversorgung, dass sich das CLP-Energiespeicherelement des Sensors im elektrischen oder magnetischen Feld ändert. Der Einfluss dieser Änderung besteht darin, dass einige Leute eine Antriebskraft auf den Sensor des mechanischen Vibrationssystems erzeugen, um ihn in den Vibrationszustand eintreten zu lassen, um den Kontakt mit dem Medium der mechanischen Vibration des Frequenzwandlers und des Vibrationsreduktionssystems zu fördern , und lassen Sie die Schallwelle in das Medium strahlen. Der Vorgang des Empfangens von Schallwellen ist der entgegengesetzte Vorgang zum Unterdrücken der Schwingung des Wandlers. Daher bewirken die Wandlerschwingung und das mechanische Schwingungssystem, dass sich das Energiespeicherelement des Wandlers im elektrischen oder magnetischen Feld mit Hilfe bestimmter physikalischer Effekte entsprechend ändert, was dazu führt, dass der elektrische Ausgang des Sensors eine entsprechende Spannung und einen entsprechenden Strom erzeugt das akustische Signal Spannung und Strom.

Spezifikation:

FAQ:

Was ist mit dem Hauptmerkmal des Ultraschalloszillators zum Schweißen?

Ultraschallwandler ist die hochfrequente mechanische Vibrationsquelle und Funktion der Ultraschallschweißmaschine. Es wandelt die vom Ultraschallgenerator abgegebene elektrische oder magnetische Energie in mechanische Schwingungen gleicher Frequenz um. Gegenwärtig werden in Ultraschallschweißmaschinen zwei Arten von Wandlern verwendet, einer ist ein magnetostriktiver Wandler, der andere ein piezoelektrischer Keramikwandler

Aufgrund des geringen Wirkungsgrads und der geringen Kostenleistung von magnetostriktiven Wandlern und der Notwendigkeit, ein gleichstrompolarisiertes Magnetfeld hinzuzufügen, wurden Ultraschallschweißmaschinen selten verwendet.

Das Grundprinzip piezoelektrischer Keramikwandler basiert auf dem piezoelektrischen Effekt von Kristallmaterial. Dieses Material ist ein piezoelektrisches Kristallmaterial. Ultraschallschweißmaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von piezoelektrischen Keramiken verwendet. Wenn sich das Material im ausgereiften Feld verformt, erzeugt die Oberfläche des piezoelektrischen Kristalls Ladungen und im Inneren des Kristalls wird ein elektrisches Feld erzeugt. Im Gegensatz dazu verformt sich das Metall, wenn der Kristall durch ein elektrisches Feld beeinflusst wird. Diese Situation wird als piezoelektrischer Effekt bezeichnet, und die erstere wird als positiver Effekt oder negativer Effekt bezeichnet.

Vorsichtsmaßnahmen für die Installation des Wandlers unseres Unternehmens:

1. Wählen Sie geeignete Materialien aus und passen Sie den Härteprozess an, um Hörner und Arbeitsköpfe zu verarbeiten und herzustellen.

2. Achten Sie beim Einbau des Horns bzw. Arbeitskopfes unbedingt auf Frequenzabstimmung und tragen Sie schallleitenden Kleber auf die Stoßstelle auf.

3. Verwenden Sie Lösungsmittel wie Aceton, um die zu verbindende Oberfläche während der Installation zu reinigen. .

4. Richten Sie den Impedanzsteuerungsprozess des Bonding-Prozesses ein, um die Bonding-Impedanz des Vibrators zu reduzieren und die elektroakustische Umwandlungseffizienz des Vibrators zu verbessern.

5. Achten Sie nach dem Einbau der Vibrationselektrode auf die Verbesserung der Isolationsmaßnahmen.