Ultraschall-Glasreaktor mit Mantel
Ein mit Ultraschall ummantelter Glasreaktor fördert die Vermischung der Reaktanten. Durch die Rührwirkung von Ultraschall wird eine bessere Vermischung der Reaktanten erreicht und die Gleichmäßigkeit der Reaktionsprodukte verbessert. Ein Ultraschallreaktor verstärkt auch die katalytische Wirkung. Ultraschall aktiviert Materialoberflächen und beschleunigt so katalytische Reaktionen. Es eignet sich für verschiedene chemische Reaktionen wie Emulgierung, Homogenreaktionen und Veresterung. Darüber hinaus verbessert es die Extraktionseffizienz. In der pharmazeutischen Industrie brechen Ultraschallvibrationen Zellwände auf, beschleunigen die Auflösung und verbessern die Extraktionseffizienz von Wirkstoffen.
Produktbeschreibung:
Ultraschall besteht aus hochfrequenten Vibrationswellen, die Druckwellen und Scherkräfte in Materialien erzeugen und so die Reaktionsgeschwindigkeit und die Löslichkeit von Reaktanten fördern. Bei der Anwendung auf einen Glasreaktor erhöht Ultraschall die kinetische Energie flüssiger Moleküle und verbessert so die Vermischung und Auflösung der Reaktanten. Es beschleunigt die Reaktionsgeschwindigkeit, verbessert die Partikelgrößenverteilung und Kristallisationsprozesse des Produkts und reduziert gleichzeitig die Reaktionstemperatur und -zeit. Darüber hinaus vergrößert Ultraschall die Oberfläche der an der Reaktion beteiligten Materialien und erleichtert so die Adsorption und Teilnahme von Katalysatoren und anderen Reaktanten.
Ein mit Ultraschall ummantelter Glasreaktor fördert die Vermischung der Reaktanten. Durch die Rührwirkung von Ultraschall wird eine bessere Vermischung der Reaktanten erreicht und die Gleichmäßigkeit der Reaktionsprodukte verbessert. Ein Ultraschallreaktor verstärkt auch die katalytische Wirkung. Ultraschall aktiviert Materialoberflächen und beschleunigt so katalytische Reaktionen. Es eignet sich für verschiedene chemische Reaktionen wie Emulgierung, Homogenreaktionen und Veresterung. Darüber hinaus verbessert es die Extraktionseffizienz. In der pharmazeutischen Industrie brechen Ultraschallvibrationen Zellwände auf, beschleunigen die Auflösung und verbessern die Extraktionseffizienz von Wirkstoffen.
Produktparameter:
| Produktname | Ultraschallreaktor | Volumen der Reaktionsflasche | 10L |
| Glasmaterial | GG-3.3 | Anzahl der Deckelöffnungen | Sechs Münder |
| Mezzanine-Kapazität | 6L | Reaktionstemperatur des Reaktors | -80-250 Grad |
| Vakuumgrad | 0,098 MPA | Rührgeschwindigkeit | 0~600 U/min |
| Durchmesser der Mischwelle | 16mm | Agitationskraft | 120W |
| Stromspannung | 220V/50Hz | Gesamtabmessungen | 520×520×2000 (mm) |
| Paketgewicht | 70kg | Verpackungsabmessungen | 1350×600×800 (mm) |
| FUNKTIONSKONFIGURATION | |||
| Geschwindigkeitsregulierungsmethode | Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz | ||
| Motorkonfiguration | Niedergeschwindigkeits-Boostermotor, Geschwindigkeitsverhältnis 1:3 | ||
| Geschwindigkeitsanzeigemodus | Digitale Anzeige | ||
| Digitale Anzeige | PT100-Sensor, Digitalanzeige | ||
| Misch- und Versiegelungsmethode | Mechanische PTFE-Komponentendichtung + Keramiklager, 50-Flansch-Mischanschluss | ||
| Kondensator | Vertikales hocheffizientes Doppelrückflusskondensatorrohr 85 * 650 mm | ||
| Rückflussgerät (Destillation). | Rückflusskrümmer mit Auslassschalter, 50 # Kugelmühlenanschluss | ||
| Gerät fallen lassen | 1-Liter-Konstantdrucktrichter 40 # Etikett | ||
| Druckreduziergerät | 34 #Standard-Druckminderventil | ||
| Fütterungsmethode | Typ mit schrägem Auslass, Glasauslassventil mit oberer Nadel, 8 80-Flanschanschluss | ||
| Mischverbindungsmethode | Universalgelenkverbindung | ||
| Rührstab | Edelstahlstab (beschrieben oder spiralförmig), mit PTFE umwickelt | ||
| Reaktorgestell | Mobiles Framework | ||
| Gefäßkörper- und Deckelbefestigung | Befestigungsteile für Kesselkörper und Kesseldeckel | ||
| Topfkörpertablett | Ein Satz | ||
| ULTRASCHALLKONFIGURATION | |||
| Betriebsfrequenz | 27,8 ± 0,8 kHz | Arbeitsspannung | 220V±10% |
| Ultraschallleistung | 800-1200W | Arbeitsdurchmesser | 100kg |
Eigenschaften des Ultraschall-Glasreaktors mit Mantel:
1. Das mit Borosilikatglas ummantelte Design unterstützt eine präzise Temperaturregelung von -80 bis 300 Grad. Das 5–7 mm dicke Glas widersteht plötzlichen Temperaturschwankungen.
Die 2. 265mm große-Bohrungsöffnung erleichtert die einfache Beschickung und Reinigung. Der Ständer aus 304L-Edelstahl ist stabil und beweglich.
3. 300N·cm hoher-Drehmomentmotor mit digitaler Drehzahlregelung mit variabler Frequenz (600 U/min), verbunden über ein Universalgelenk.
4. Der Deckel ist mit fünf Standardanschlüssen ausgestattet: 50# (Rühren), 34# (Serpentinenkondensator), 34#1 (Auslassventil), 40# (Trichter mit konstantem Druck) und C36-Flanschanschluss (Temperaturmessung).
5. Rührwelle aus Edelstahl/PTFE-Verbundwerkstoff mit präziser mechanischer Dichtung, guter Luftdichtheit, keine Luftleckage und ausgezeichneter chemischer Beständigkeit.
6. Abnehmbare PTFE-Nadelspitze, geeignet für feste/hochviskose Materialien, völlig rückstandsfrei.
FAQ:
Was ist der Hauptvorteil des Ultraschall-Glasreaktors mit Mantel?
1. Hervorragende Temperaturkontrollfähigkeit
Das ummantelte Design ermöglicht ein schnelles Erhitzen und Abkühlen und eignet sich daher für temperaturempfindliche Reaktionen wie Polymerisations- und Kristallisationsprozesse.
2. Gute chemische Stabilität
Borosilikatglas ist beständig gegen Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel und eignet sich daher für die meisten chemischen Experimente.
3. Visuelle Bedienung
Das transparente Glasmaterial ermöglicht eine einfache Beobachtung des Reaktionsstatus, einschließlich Farbveränderungen, Niederschlagsbildung und mehr.
4. Sicher und zuverlässig
Die doppelschichtige Struktur verringert das Risiko eines Glasbruchs durch Thermoschock.
Magnetisches Rühren vermeidet Leckageprobleme im Zusammenhang mit Gleitringdichtungen.
Für welche Anwendungen ist dieser mit Ultraschall ummantelte Glasreaktor geeignet?
Organische Synthese:Wie Veresterung, Kondensation, Hydrierung und andere Reaktionen.
Pharmaindustrie:Herstellung von Arzneimittelzwischenprodukten, Kristallisation und Reinigung.
Kosmetika:Aromenextraktions- und Emulgierungsreaktionen.
Materialwissenschaft:Nanomaterialsynthese und Polymerpolymerisation.
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