
Ultraschall-Reinigungsmaschine für Motorblöcke
Ultraschall-Zylinderblock-Reinigungsmaschine für Automobilmotoren mit Ultraschallreinigung bietet die Vorteile einer schnellen Reinigungsgeschwindigkeit, einer guten Reinigungswirkung, keiner Beschädigung des Werkstücks, einer Verringerung der Arbeitsintensität und einer Kosteneinsparung.
Produktbeschreibung:
Als Kernkomponente des Automobilmotors wirkt sich die Sauberkeit des Motorblocks direkt auf die Leistung, Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Motors aus. Herkömmliche Reinigungsmethoden-wie Bürsten, Einweichen und Waschen mit Hochdruckwasser- haben Schwierigkeiten, Kohlenstoffablagerungen, Gummirückstände und Metallreste gründlich aus den komplexen Ölkanälen und inneren Hohlräumen des Blocks zu entfernen. Die Ultraschallreinigungstechnologie bietet eine umfassende Lösung für diese Herausforderung.
Das Funktionsprinzip einer Motorblock-Ultraschallreinigungsmaschine basiert auf dem physikalischen Phänomen, das als „Kavitationseffekt“ bekannt ist. Während sich hochfrequente Ultraschallwellen durch die Reinigungsflüssigkeit ausbreiten, erzeugen sie unzählige mikroskopisch kleine Vakuumblasen. Diese Blasen bilden sich und wachsen in Zonen mit Unterdruck-und kollabieren schnell in Zonen mit Überdruck-; Dieser Zusammenbruch erzeugt sofort hohe Temperaturen und Drücke, die Tausende von Atmosphären erreichen und starke Stoßwellen erzeugen, die auf die Werkstückoberfläche einwirken. Obwohl die Energie einer einzelnen Kavitationsblase minimal ist, erzeugt die gleichzeitige Implosion von Millionen von Blasen pro Sekunde einen erheblichen kumulativen Effekt, der verschiedene Verunreinigungen vollständig von der Oberfläche lösen kann. Durch diese mikroskopische „Explosion“ dringt die Reinigungswirkung in die kleinsten Spalten, Sacklöcher, Gewinde und komplexen Innenkanäle des Motors ein. Ganz gleich, ob es sich um Kohlenstoffablagerungen auf Kolbenringen, Schlamm zwischen Getriebezahnrädern oder klebrige Rückstände in Kraftstoffeinspritzdüsen handelt – Verunreinigungen können präzise entfernt werden. Der Einsatz von Ultraschallreinigungsgeräten erhöht die Sauberkeitsquote von Motorblöcken von etwa 80 % auf über 97 %, verkürzt die Reinigungszeit um etwa 50 % und senkt die Wartungskosten um 70 %. Darüber hinaus entfällt die Notwendigkeit wiederholter manueller Wischvorgänge, wodurch eine wirklich umfassende und gründliche Reinigung erreicht wird.
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Spezifikation der Motorblock-Ultraschallreinigungsmaschine |
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Modell |
Kapazität |
Ultraschall |
Ultraschall |
Heizung |
Wandler |
Innenmaße des Tanks |
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JYD-1012SG |
45 |
25/28/40 |
600 |
1500 |
12 |
500*300*300 |
|
JYD-1018SG |
61 |
25/28/40 |
900 |
2000 |
18 |
500*350*350 |
|
JYD-1024SG |
88 |
25/28/40 |
1200 |
3000 |
24 |
550*400*400 |
|
JYD-1030SG |
108 |
25/28/40 |
1500 |
3000 |
30 |
600*450*400 |
|
JYD-1036SG |
147 |
25/28/40 |
1800 |
6000 |
36 |
650*500*450 |
|
JYD-1042SG |
163 |
25/28/40 |
2000 |
6000 |
42 |
650*500*500 |
|
JYD-1048SG |
175 |
25/28/40 |
2400 |
6000 |
48 |
700*500*500 |
|
JYD-1060SG |
240 |
25/28/40 |
3000 |
9000 |
60 |
800*600*500 |
|
JYD-1072SG |
300 |
25/28/40 |
3600 |
9000 |
72 |
1000*600*500 |
Produktmerkmale:
1. Gründliche Rundum--Reinigung der inneren Ölkanäle und Sacklöcher des Motorblocks;
2,17–200 kHz Multifrequenz, einstellbare Ultraschallleistung;
3. Hochleistungstank aus dickem Edelstahl SUS304, kundenspezifisches großes Volumen erhältlich;
4.Digitale Heizungs- und Zeitsteuerung, automatische SPS-Leitung optional;
5. Umlauffiltrations- und Ölabscheidesystem zur Einsparung von Reinigungsmitteln;
6. Nicht-scheuernde Reinigung, keine Beschädigung der Motorgussteile aus Aluminium/Gusseisen;
7. Arbeits-sparend, schneller Reinigungszyklus, umweltfreundlich-verträglich mit Reinigungsmitteln auf Wasserbasis-;
8. Vollständige Überhitzung, niedriger Flüssigkeitsstand, Überstrom-Sicherheitsschutz;
9. Benutzerdefinierte Größe, Hubportal, automatische Produktionslinie mit mehreren Tanks unterstützt.

Anwendung der Motorblock-Ultraschallreinigungsmaschine:
1.Werkstätten zur Überholung von PKW-, LKW- und Busmotoren;
2. Bau- und Wartungsanlagen für landwirtschaftliche Maschinen;
3. Reparaturstationen für Schiffsmotoren und Werften;
4.Motorenüberholungsfabriken und Autoteilefabriken;
5. Wartungszentren für Generatoraggregate;
6.Motorrad- und allgemeine Reparaturwerkstätten für Kleinmotoren;
7. Produktionsanlagen für hydraulische Komponenten und Gussteile.

FAQ
Beschädigt die Ultraschallreinigung die Motorblockoberflächen, die Passflächen der Dichtungen oder Aluminiumkomponenten?
Absolut nicht. Im Gegensatz zu abrasiven Methoden wie Sandstrahlen oder Drahtbürsten erfolgt die Ultraschallreinigung berührungslos und nicht{2}abrasiv. Es erzeugt mikroskopisch kleine Kavitationsblasen, die sanft implodieren, um Verunreinigungen von Oberflächen zu entfernen. Dieser Prozess entfernt Kohlenstoff, Fett und Rost, ohne das Grundmetall zu berühren, sodass die Passflächen der Dichtung vollkommen flach bleiben, Aluminiumkomponenten sich nicht verziehen oder zerkratzen und kritische Toleranzen erhalten bleiben. Für beste Ergebnisse empfehlen wir die Verwendung einer Frequenz von 28–40 kHz und einer milden, pH-{8}neutralen Reinigungslösung.
Wie groß ist der Motorblock, den Ihre Maschine bewältigen kann?
Wir bieten mehrere Standardtankgrößen an, von kompakten Einheiten für Reihen-4--Zylinderblöcke bis hin zu großen, maßgeschneiderten Tanks für V8-, V12- oder Industriedieselmotorblöcke. Bitte geben Sie Ihre maximalen Motorblockabmessungen (Länge × Breite × Höhe) und Ihr Gewicht an. Wir können Ihnen dann die richtige Größe empfehlen oder anpassen.
Welche Wartung erfordert die Ultraschall-Reinigungsmaschine für Motorblöcke?
Der Wartungsaufwand ist minimal und unkompliziert. Wir haben unsere Maschinen für stark ausgelastete Werkstätten konzipiert, sodass die tägliche Wartung weniger als 5 Minuten dauert. Folgendes empfehlen wir:
Nach jeweils 20–30 Reinigungszyklen (oder wöchentlich):
Lassen Sie die Reinigungslösung ab und seihen Sie sie durch einen feinmaschigen Filter, um Rückstände zu entfernen.
Spülen Sie den Tankinnenraum mit klarem Wasser aus und wischen Sie ihn mit einem weichen Tuch trocken.
Monatlich:
Überprüfen Sie den Zustand der Heizelemente und des Wandlers (kein Spezialwerkzeug erforderlich - achten Sie einfach auf ein gleichmäßiges Brummen während des Betriebs).
Überprüfen Sie das Ablassventil und die Dichtungen auf Undichtigkeiten.
Jährlich:
Ersetzen Sie die Wandlerverklebung, wenn die Leistung merklich nachlässt (selten -, typischerweise alle 3–5 Jahre).
Für weitere Informationen zur Motorblock-Ultraschallreinigungsmaschine kontaktieren Sie uns bitte!
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