Ultraschall-Reinigungsgerät

Hauptmerkmale:

1>Reinigen Sie gründlich.

Im Vergleich zu anderen Reinigungsmethoden hat ein professionelles und zuverlässiges industrielles Ultraschallreinigungsgerät einen sehr signifikanten Reinigungseffekt, und das kann völlig effektiv sein, gründliche Reinigungsstücke jeder toten Ecke, um die Reinigungsanforderungen des Entfernens komplexer Werkstück-Totwinkel und versteckter Ecken wirklich zu erfüllen.

2>Batch-Reinigung.

Ob es sich um eine komplexe Struktur eines einzelnen Werkstücks oder eine große Anzahl von Batch-Werkstücken handelt, wir müssen nur das Werkstück in die Reinigungsflüssigkeit geben und sicherstellen, dass alle Teile mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen können, dann kann die industrielle Ultraschallreinigungsmaschine sehr effiziente Reinigungsarbeiten durchführen.

3>Multifunktionale Reinigung.

Qualitätssicherung der industriellen Ultraschallreinigungsgerätemaschine kann mit verschiedenen Lösungsmitteln kombiniert werden, um unterschiedliche Reinigungseffekte zu erzielen, aber auch um verschiedene unterstützende Produktionsprozesse wie Staubentfernung, Rostentfernung, Ölentfernung, Wachsentfernung oder Passivierung, Phosphatierung, Keramik und Beschichtung zu erfüllen.

4>Energieeinsparung und Umweltschutz.

Industrielle Ultraschallreinigungsmaschine kann nicht nur die Umweltverschmutzung effektiv reduzieren, um eine sehr gute Umweltschutzwirkung zu erzielen, sondern auch sehr gut, um die Schäden durch giftige Lösungsmittel für den Menschen zu reduzieren. Darüber hinaus unterstützt es auch das Reinigungszyklus-Filtrationssystem, so dass wir die Reinigungslösungsmittelzyklusfiltration und den wiederholten Gebrauch durchführen können, und dies ist sehr wichtig für die Reinigungslösungsmittelkosten, spart Wasserressourcen und verbessert das Image des Umweltschutzes des Unternehmens.

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN:

Wie wählt man die geeignete Ultraschallfrequenz in der Ultraschallreinigungsgerätemaschine?

Die Ultraschallkavitationsschwelle hängt eng mit der Frequenz zusammen. Je höher die Frequenz, desto höher die Kavitationsschwelle. Je niedriger die Frequenz und je niedriger die Kavitationsschwelle, desto einfacher ist es, Kavitation zu erzeugen. Bei niedrigen Frequenzen ist das Zeitintervall zwischen Kompression und Ausdünnung der Flüssigkeit länger. Die Blasen können zu einer größeren Größe heranwachsen, und die Kavitationsstärke wird erhöht, was dem Reinigungseffekt förderlich ist. Daher wird die Niederfrequenz-Ultraschallreinigung im Allgemeinen eingesetzt, wenn die Oberfläche großer Teile oder die Haftung von Schmutz an der Oberfläche des Werkstücks hoch ist. Es ist jedoch leicht, die Oberfläche des Werkstücks zu beschädigen und zu korrodieren. Daher sind Teile mit höheren Anforderungen an die Oberfläche des Werkstücks nicht für niedrigere Frequenzen geeignet. Zudem ist die Frequenz niedrig und das erzeugte Geräusch entsprechend lauter. Hochfrequente Ultraschallwellen haben eine starke Durchdringungskraft, daher ist es ratsam, die Teile mit höheren Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit oder komplexen Oberflächen und mehr Blindlöchern zu reinigen.

Auf der anderen Seite ist das Rauschen von Hochfrequenz-Ultraschall auch gering, was sich für die Reinigung einiger Präzisionsteile wie einige elektronische Teile, kleine Lagerbearbeitung und magnetische Materialien eignet. Für die Reinigung einiger spezieller Werkstücke wie integrierte Schaltungschips und Siliziumwaferbeschichtungen empfiehlt es sich, bei der Reinigung Ultraschall mit höherer Frequenz zu wählen. Für einige große Werkstücke wie Automobilmotoren, Ventile und andere große Werkstücke sollten niederfrequente Ultraschallwellen für die Reinigung ausgewählt werden. Auf der anderen Seite werden der Ultraschallreinigungseffekt und die Wirtschaftlichkeit berücksichtigt, und die Frequenz wird im Allgemeinen im Bereich von 20 ~ 130KHz gewählt. Die spezifische Selektionshäufigkeit sollte durch entsprechende Experimente bestimmt werden.