Material- und Oberflächenbehandlung der Ultraschallform aus Titanlegierung

Ultraschallformmaterial aus Titanlegierung

Titanlegierungen mit geringer Dichte, hoher Festigkeit und anderen Eigenschaften werden heute häufig in Luft- und Raumfahrt, Biomedizin, Notebooks, Digitalkameras, Mobiltelefonen, VCDs, DVDs, PDP-Fernsehern und anderen Gehäuse- und Autoteilen aus wichtigen Materialien verwendet. Die in der Ultraschallform verwendete Titanlegierung ist nur 6AL4V, und die Titanlegierung Grade5 ist die am häufigsten verwendete Titanlegierung. Die Hauptbestandteile sind 6 Prozent Aluminium, 4 Prozent Vanadium und etwa 90 Prozent Titan. Hexagonale Titanlegierung wegen aller Aspekte der Ausgewogenheit der Eigenschaften. Und Schweißen und Wärmebehandlung, kombiniert mit den Eigenschaften von 482 Grad Celsius darunter, ist sehr stabil, so dass die Titanlegierung auf dem Markt ihren Anteil von mehr als 50 Prozent, d. h. ihr Anwendungsgebiet, von den Komponenten des Raumfahrzeugs hat , Luftturbinenschaufeln, Schiffe und U-Boote im Meer der Turbinenschaufeln und sogar künstliche Knochen und Hüllen. Alle verwenden es, weil es einfach zu verwenden und relativ leicht zu beschaffen ist.

Oberflächenbehandlung von Ultraschallformen aus Titanlegierungen

Titanlegierungsmaterial muss vor der Herstellung der Ultraschallform einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen werden, um seine Bremsstrahlung und Festigkeit zu erhöhen. Die Bremsstrahlung des Titanlegierungsmaterials selbst ist sehr hoch, aber die Härte ist nicht hoch. Wenn es also beim tatsächlichen Gebrauch zu Problemen mit der Oberflächenabnutzung kommt, muss die gepresste Oberfläche erneut beschichtet werden, um die Härte der gepressten Oberfläche zu erhöhen. Gegenwärtig werden beim thermischen Spritzen hauptsächlich Wolframcarbid- oder Keramikmagnete auf der Pressfläche von Horn aus Titanlegierung verwendet. Das Verfahren besteht darin, Wolframcarbid oder Keramik bei hoher Temperatur zu schmelzen und auf das Horn zu sprühen, wo die Härte benötigt wird. Ultraschall-Horn aus Titanlegierung kann nicht vollständig besprüht werden, da sonst die Resonanz des Horns beeinträchtigt wird. Da es lokal gesprüht wird, muss die Vorrichtung so hergestellt werden, dass sie die Form gegen Sprühen isoliert. Die Oberflächenhärte des Ultraschall-Titanlegierungshorns kann HRC60 Grad 67 Grad erreichen.

Thermisches Spritzen wird in den Vereinigten Staaten allgemein als Metallisieren bezeichnet. Titanlegierungen haben kein Korrosionsproblem, daher kann die Oberflächenbehandlung poliert werden, aber auch die Verwendung von Perlen zur Oberflächenbehandlung.