Piezoelektrischer Ultraschallsensor

Die Funktion des piezoelektrischen Ultraschallsensors besteht darin, die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie (Ultraschall) umzuwandeln und dann zu übertragen. Gleichzeitig wird ein kleiner Teil der elektrischen Energie verbraucht.

Zu den Komponenten des piezoelektrischen Ultraschallwandlers gehören Schale, passende Schicht, d.h. akustisches Fenster, piezoelektrischer keramischer Scheibenwandler, Träger- und Absaugkabel. Es enthält auch einen Array-Empfänger, der aus Absaugkabeln, Sensoren, Metallringen und Gummidichtungen besteht.

Ultraschallwandler können in piezoelektrische Wandler, Sandwichwandler, zylindrische Wandler, invertierte Hornwandler usw. unterteilt werden. Wir verwenden hochwertige piezoelektrische Keramik und importierte Metallmaterialien und wenden fortschrittliche und vernünftige Produktionstechnologien und strenge Prozesskontrollen an, um die Leistung, Stabilität und Zuverlässigkeit unseres piezoelektrischen Ultraschallsensors zu gewährleisten

Spezifikation:

Ultraschallreinigungsgeräte bestehen aus Ultraschallgenerator (Ultraschallstromversorgung), piezoelektrischem Ultraschallwandler und Ultraschallreinigungstank, aber es gibt viele Faktoren, die die Wirkung der Ultraschallreinigung beeinflussen.

Die folgenden Faktoren, die die Wirkung der Ultraschallreinigung beeinflussen, werden hauptsächlich eingeführt:

1. Wenn Sie eine Ultraschallreinigungsmaschine verwenden, um verschiedene Teile zu reinigen, kann die Einstellung der Reinigungszeit unterschiedlich sein. Stellen Sie die entsprechende Zeit ein, um den besten Reinigungseffekt zu erzielen (normalerweise 10 bis 20 Minuten). Ist die Zeit zu kurz, kann das Werkstück nicht gereinigt werden. Eine lange Zeit führt zu Kavitationsflecken auf der gereinigten Probenoberfläche, die sich auf die Oberflächenbeschaffenheit auswirken.

2. Aufgrund der unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften jedes Geräts sollte die Reinigungstemperatur der Ultraschallreinigungsmaschine unterschiedlich sein. Zum Beispiel sollte die Öltemperatur höher als 50 °C sein; Für Aluminiumlegierungsteile ist es im Allgemeinen angebracht, etwa 40 ° C zu wählen. Wenn die Temperatur zu hoch ist, bilden sich Oxidationsflecken; Der Grat liegt in der Regel unter 15 °C.

3. Die Ultraschallreinigungsfrequenz liegt im Allgemeinen zwischen 25kHz und 130KHz. Unter der Reinigungskraft von Wasser oder Ultraschallreiniger ist eine niedrige Frequenz offensichtlich von Vorteil, im Allgemeinen 15-30KHZ. Für Teile mit kleinem Freiraum, Schlitz- und Tieflochreinigung ist es am besten, eine hohe Frequenz (normalerweise größer als 40 kHz) oder sogar Hunderte von kHz zu verwenden. Bei der Reinigung der Uhreneinheit können 100kHz verwendet werden.

Der Leistungsbereich der Ultraschallreinigungsmaschine liegt zwischen 100W und 10000W. Hochleistungs-Ultraschallreinigungsgeräte werden im Allgemeinen zur Reinigung von Hardware, Maschinen und anderen Branchen oder stark verschmutzten Objekten verwendet.

(4) Zur Reinigung der Teile ist eine geeignete Reinigungsflüssigkeit auszuwählen. Traditionelle Reinigungslösungen umfassen Lösungen auf Wasserbasis, Alkohol, Benzin und andere organische Lösungen. Das aktuelle Ultraschallreiniger ist eine Mischung aus Waschmittel, Netzmittel und anderen Wirkstoffen.