Ultraschallkabellinienlöten
Dies ist eine neue Art von mit Servo -Motor angetriebenen Ultraschallkabellinienlötmaschine, einschließlich Rahmen, Arbeitbank, Kühlkörper, Montagesitz, Gleitkomponenten, Motorkasten, Ultraschallgenerator, Wandler und Horn, der obere Mittelseite des Racks befindet mit einer einstellenden Stange versehen, und der Befestigungssitz ist auf der rechten Seite . bereitgestellt
Produktbeschreibung:
Dies ist eine neue Art von mit Servo -Motor angetriebenen Ultraschallkabelleitungsschweißmaschine, die hauptsächlich aus einem Rahmen, einer Arbeitbank, einem Kühlkörper, einem Montagemontage, einer Gleitkomponente, dem Motor, dem Kontrollkasten, dem Ultraschallgenerator, dem Wandler und dem Wandler und der Amplitudenhebel .}} bestehen. workbench, and an installation seat is installed on the left side. The left side of the installation seat is equipped with an adjustment rod, and the right side of the installation seat is equipped with a sliding component. The sliding component is connected to the mounting seat through an adjusting rod, and a motor is installed on the right side of the sliding component. An ultrasonic generator is installed below the motor. This machine is equipped with a servo driver, motor, and radiator, which solves the problem of vibration and other issues during the operation of the ultrasonic metal welding machine, improves the processing quality of the ultrasonic metal welding machine, and can also avoid excessive temperature during operation.
Parameter
| Produktmodell | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| Stromversorgung | Einphase AC220V/AC110V Schaltbar 50 Hz | Einphase AC220V/AC110V Schaltbar 50 Hz | Einphase AC220V/AC110V Schaltbar 50 Hz |
| Luftversorgung | Druckluft 0.5-0.8 MPA | Druckluft 0.5-0.8 MPA | Druckluft 0.5-0.8 MPA |
| Ultraschallpeakleistung (W) | 500 | 1200 | 2600 |
| Maximale Leistung der Maschine (W) | 600 | 1500 | 2800 |
| Ultraschallfrequenz (KHz) | 40 | 20 | 20 |
| Maximale Ultraschallzeit (en) | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| Einstellbare Genauigkeit der Ultraschallzeit (en) | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| Ultraschallform -Verbindungsfadengröße | M8*1.25 | 1/2*20Unf | 1/2*20Unf |
| Datenausgabe | Kann jede Schweißdaten aus einem externen USB -Laufwerk exportieren | Kann jede Schweißdaten aus einem externen USB -Laufwerk exportieren | Kann jede Schweißdaten aus einem externen USB -Laufwerk exportieren |
| Obere Schimmelpilzgröße (mm) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| Bodenformgröße | 20 × 20 schnelles Demontage und austauschbar | 20 × 20 schnelles Demontage und austauschbar | 20 × 20 schnelles Demontage und austauschbar |
| Maximale Anzahl von Schweißschichten | 20 Schichten Kupferfolie (negative Elektrode) 20 Schichten Aluminiumfolie (positive Elektrode) | 30 Schichten Kupferfolie (negative Elektrode) 30 Schichten Aluminiumfolie (positive Elektrode) | 60 Schichten Kupferfolie (negative Elektrode) 60 Schichten Aluminiumfolie (positive Elektrode) |
Merkmale
1. Das Schweißen ist fest und zuverlässig
2. Der Widerstand nach dem Schweißen ist extrem niedrig oder nahe Null
3. Die Schweißlänge ist gleich oder größer als 5,0 mm (Referenzwert)
4. Der Abstand zwischen der Schweißkante und der Drahtisolierungsschicht ist 2.0-5.0 mm (Referenzwert)
5. Keine Überverbrennung/Schmelzdämmschicht
6. Keine Schweißperle
7. Das verarbeitete Produkt hat eine gute Leitfähigkeit
FAQ
F: Was ist der zukünftige Trend, Ultraschalltechnologie für die Schweißmetalle zu verwenden?
A: Ultraschalltechnologie existiert seit langem {. Es wurde zum Schweißen von Kunststoffen, nicht gewebten Stoffen und Verpackungsmaterial Schweißen .
Ultraschall -Ultraschallkabelleitungsmaschinen können zuverlässig Kupfer- oder Aluminiumkabel zu Metallteilen schweißen, die normalerweise kleiner als die Handfläche sind.
Gegenwärtig haben verschiedene Unternehmen auf dem Markt ihre eigenen einzigartigen Ultraschall -Metall -Schweißsysteme entwickelt, einschließlich lateraler Vibrationstyp und Drehmomentschwingungstyp . jeweils ihre eigenen Vorteile, die typische Schweißzykluszeit beträgt einige Millisekunden bis 2 Sekunden .}
Legen Sie vor dem Schweißen den Klemme und den Kabelbaum auf die untere Form, die Spitze des Schweißkopfes (Sonotrodenspitze) drückt die Oberseite des Kabelbaums und der Schweißdruck über dem Schweißbereich . Die 20-kH-HAB-Wellen-Sinussignal wird zum Transducer (Transducer) und die Tranducer-Sinus-Sinus-Sinus-Sinus-Sinus-Sinus-Sinus-Sinne gesendet. (Sonotrode) . Schweißen dauert normalerweise nur einige Millisekunden .
Bei der Herstellung von Solarsammlern in der Solarthermie -Nutzungsbranche haben Ultraschallschweißmaschinen und Ultraschall -Metallschweißtechnologien Vorteile und waren in der Automobilindustrie immer beliebt
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