Wie wählt man die angemessene Frequenz der Ultraschallreinigungsmaschine?

Die Ultraschall-Kavitationsschwelle hängt eng mit der Frequenz zusammen. Je höher die Frequenz, desto höher die Kavitationsschwelle. Niedrige Frequenz, je niedriger die Kavitationsschwelle, desto wahrscheinlicher ist die Erzeugung von Kavitation. Bei niedrigen Frequenzen ist das Zeitintervall zwischen Kompression und Sparsity länger. Damit die Blase größer werden kann, die Kavitationsstärke erhöht wird, ist die Reinigung förderlich. Daher wird bei hoher Anhaftung zwischen der Oberfläche von großen Teilen oder Schmutz und der Werkstückoberfläche in der Regel eine nieder-frequente Ultraschallreinigung eingesetzt. Aber leicht zu beschädigen und die Werkstückoberfläche zu korrodieren. Daher sind die Anforderungen an die Werkstückoberfläche höherer Teile nicht für die Auswahl einer niedrigeren Frequenz geeignet. Und die Frequenz ist niedrig, das Rauschen entsprechend groß. Das Eindringen von Hochfrequenz-Ultraschall ist stark, es ist angebracht, die Teile mit hohen Anforderungen an die Oberflächenglätte oder mit komplexen Oberflächen und vielen Sacklöchern zu reinigen. Andererseits ist hochfrequentes Ultraschallrauschen auch gering und eignet sich zum Reinigen einiger Präzisionsteile, z. B. einiger elektronischer Teile, zur Bearbeitung kleiner Lager, magnetischer Materialien usw. Und für einige spezielle Werkstücke wie integrierte Schaltkreise Chip, Silizium-Wafer-Beschichtung ist klar, die Wahl der Ultraschallreinigung mit höherer Frequenz ist angemessen. Für einige große Werkstücke wie Automotoren, Ventile und andere große Werkstücke sollte die Niederfrequenz-Ultraschallreinigung gewählt werden. Andererseits wird unter Berücksichtigung des Ultraschallreinigungseffekts und der Wirtschaftlichkeit die Frequenz im Allgemeinen aus 20130 kHz ausgewählt. Spezifische Auswahlhäufigkeit sollte das entsprechende Experiment tun, um zu bestimmen.