Analyse der Ursachen instabiler Ultraschallschweißprodukte

Der erste Faktor, der das instabile Ultraschallschweißen verursacht, ist, dass der Rahmen nicht genau hergestellt ist. Die Ultraschall-Schweißmaschine sieht aus wie ein Gerät mit keiner anderen Schwierigkeit als dem Ultraschallsystem. Tatsächlich ist dies eine falsche Ansicht. Obwohl der Ultraschallgenerator das Kernstück der Ultraschallschweißmaschine ist, gibt es neben dem Generator auch das Problem des Kunststoffschweißmaschinenrahmens. Wenn das Design eines Rahmens nicht sinnvoll und die Verarbeitung nicht präzise genug ist, wirkt sich dies während des Nutzungsprozesses sehr wahrscheinlich direkt auf die Schweißqualifikationsrate Ihres Produkts aus. Wenn die Maschine nicht richtig konstruiert ist, wird die Schweißfestigkeit des Produkts auch beeinträchtigt, wenn die Maschine nach hinten gekippt wird. Wenn die Verarbeitung nicht präzise und grob ist, ist es außerdem unmöglich, die beste Gleichgewichtsposition der Form zu finden, wenn die Form ersetzt wird, was auch zu einem Versagen des Schweißens des Schweißprodukts führen kann. Die Lösung besteht darin, das gute Rack direkt auszutauschen, vor dem Kauf der Maschine zu versuchen, einen guten Einkauf zu machen und die relevanten Informationen der Ausrüstung zu verstehen.

Der zweite Faktor, der schlechtes Ultraschallschweißen verursacht, ist, dass die Leistung des Ultraschallgenerators nicht ausreicht. Wenn man bedenkt, dass viele Fabriken beim Kauf von Maschinen billige Maschinen wählen, ignorieren sie die Verarbeitung und Verwendung anderer Produkte in der späteren Periode der Maschine. Wenn die Ultraschallleistung nicht ausreicht, überschreitet der Bereich der Schweißprodukte den Schweißbereich, was auch zu schlechtem Schweißen führt. Die Lösung besteht darin, eine Kunststoffschweißmaschine mit möglichst großer Leistung zu kaufen, um die spätere Verwendung sicherzustellen.

Der dritte Faktor, der schlechtes Ultraschallschweißen verursacht, ist das Problem des Kunststoffmaterials selbst. Es gibt viele Kunststoffmaterialien, die durch Ultraschallschweißen geschweißt werden können. Wenn den Materialien, die mit Ultraschallschweißmaschinen verwendet werden können, andere Materialien hinzugefügt werden, wird die Schweißfestigkeit ebenfalls beeinträchtigt. Beispielsweise wird die Festigkeit der gesamten Schweißnaht beeinträchtigt, nachdem dem PC Glasfaser hinzugefügt wurde. Die Lösung besteht darin, ein einziges thermoplastisches Material zu verwenden. Die oben genannten sind die häufigsten Probleme, dass die Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine nicht fest geschweißt ist. Allerdings gibt es auch andere Probleme. Dies sind unsichtbare Probleme, die schwer zu finden sind, wenn Sie nicht aufpassen.

Der vierte Faktor, der zu instabilem Ultraschallschweißen führt: Nach einer gewissen Beobachtungszeit wurde festgestellt, dass einige der Gründe auf den instabilen Luftdruck in der Werkstatt des Kunden zurückzuführen waren. Nur wenn die Maschine am Ende des Tages normal verwendet wurde, gab es keine Probleme mit instabilem Schweißen. Das Problem trat während der normalen Arbeitszeit erneut auf, sodass wir der Meinung waren, dass der instabile Luftdruck das normale Schweißen der Ultraschallschweißmaschine beeinträchtigte. Weil viele Geräte, die während der normalen Arbeit Gas verwenden müssen, gleichzeitig arbeiten und der Druck des Gaswegs abnimmt. Lösung: Wenn große Maschinen zum Schweißen kleinerer Produkte verwendet werden, versuchen Sie, kleinere Zylinder zu ersetzen, oder fügen Sie einen unabhängigen Luftkompressor hinzu, um die Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine mit Luft zu versorgen. Wenn die oben genannte Fehlerbehebung das Problem des instabilen Ultraschallschweißens nicht löst, hängen die meisten Probleme mit der Fehlersuche zusammen, oder wir können einen professionellen Hersteller für eine Vor-Ort-Inspektion finden