Was sind die Arbeitsprinzipien und Anwendungen der Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine?

Feb 16, 2022

Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine beim Schweißen von Kunststoffprodukten, weder Klebstoff, Füllstoff oder Lösungsmittel hinzufügen, noch viel Wärme verbrauchen, hat die Vorteile der einfachen Bedienung, schnelle Schweißgeschwindigkeit, hohe Schweißfestigkeit, hohe Produktionseffizienz. Daher wird die Ultraschallschweißtechnologie immer häufiger eingesetzt.


Funktionsprinzip der Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine


Wenn die Ultraschallwirkung auf die thermoplastische Kunststoffkontaktfläche Zehntausende von hochfrequenten Vibrationen pro Sekunde erzeugt, erzeugt diese hochfrequente Vibration bis zu einer bestimmten Amplitude durch die Schweißteile der Ultraschallenergieübertragung zum Schweißbereich, da der Schweißbereich zwei Schweißschnittstellen am Schallwiderstand ist und somit eine lokale hohe Temperatur erzeugt. Und wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit von Kunststoff kann es nicht rechtzeitig verteilt, im Schweißbereich gesammelt werden, was zum schnellen Schmelzen der beiden Kunststoffkontaktflächen plus einem bestimmten Druck führt, so dass die Fusion zu einer. Wenn die Ultraschallwelle stoppt, lassen Sie den Druck für einige Sekunden anhalten, damit er erstarrt, so dass eine starke Molekülkette gebildet wird, um den Zweck des Schweißens zu erreichen, kann die Schweißfestigkeit nahe an der Festigkeit des Rohmaterials liegen. Die Qualität des Ultraschall-Kunststoffschweißens hängt von der Amplitude des Schweißkopfes des Wandlers ab, der Druck und die Schweißzeit, die Schweißzeit und der Schweißkopfdruck können eingestellt werden, die Amplitude wird durch den Aufnehmer und das Horn bestimmt. Es gibt einen geeigneten Wert für die Wechselwirkung dieser drei Größen. Wenn die Energie den entsprechenden Wert überschreitet, ist die Schmelzmenge des Kunststoffs groß und das Schweißen ist leicht zu verformen. Wenn die Energie klein ist, ist es nicht einfach zu schweißen, und der hinzugefügte Druck kann nicht zu groß sein. Der optimale Druck ist das Produkt aus der Kantenlänge des Schweißteils und dem optimalen Druck pro 1 mm der Kante.