Ultraschall-Cf-Karten-Schweißgerät
Ultraschall-Cf-Karten-Schweißgerät
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Ultraschall-Cf-Karten-Schweißgerät

Die Frequenzen eines typischen Ultraschall-Cf-Kartenschweißgeräts sind 15 kHz, 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz und 40 kHz. Im Allgemeinen kann die geeignete Schweißfrequenz entsprechend der Produktgröße/-art, der Teilefestigkeit und den Anforderungen an das Erscheinungsbild der internen Komponenten ausgewählt werden.

Produktbeschreibung:

Die Frequenzen von typischUltraschall-Cf-Karten-Schweißgerätsind 15 kHz, 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz und 40 kHz. Im Allgemeinen kann die geeignete Schweißfrequenz entsprechend der Produktgröße/-art, der Teilefestigkeit und den Anforderungen an das Erscheinungsbild der internen Komponenten ausgewählt werden.

Im Allgemeinen sollte zum Schweißen kleiner und präziser elektronischer Produkte (einschließlich PCB- und mikroelektronischer Komponenten) ein Hochfrequenz-40-kHz-Ultraschallschweißgerät verwendet werden. Das 40-kHz-Ultraschallschweißgerät hat eine kleine Amplitude und einen minimalen Schweißdruck, wodurch eine Beschädigung der internen elektronischen Komponenten des Produkts vermieden werden kann. Für kleine Produkte mit fortgeschrittenen Anforderungen an das Aussehen der Oberfläche wird eine 40-kHz-Ultraschallschweißmaschine zum Schweißen verwendet. Da die Amplitude und der Druck klein sind, kann das Schweißaussehen von Produkten verbessert werden.

Für das Schweißen von großen und mittelgroßen Teilen sollte ein Niederfrequenz-Ultraschallschweißgerät mit 15 kHz oder 20 kHz verwendet werden. Für PP und andere weiche Materialien und dünnwandige Teile mit geringer Steifigkeit sollte zum Schweißen ein 15-kHz-Ultraschall-Kunststoffschweißgerät mit niedriger Frequenz und großer Amplitude verwendet werden. Der 20-kHz-Ultraschallschweißer eignet sich zum Schweißen der meisten kleinen und mittelgroßen Produkte (z. B. Ultraschall-CF-Kartenschweißer). Es ist auch die derzeit am weitesten verbreitete Ultraschallfrequenz.

Produktparameter

Produkte

H60-Serie

Modell Nr.

15K-4200W

15K-3200W

15K-2600W

20K-3000W

20K-2500W

30K-1200W

35K-1200W

40K-800W

Arbeitsfrequenz

15 kHz

15 kHz

15 kHz

20 kHz

20 kHz

30 kHz

35 kHz

40 kHz

Arbeitsleistung

4200W

3200W

2600W

3000W

2500W

1200W

1200W

800W

Arbeitsspannung/Gasquelle

220V±10 Prozent / 0,2-0,7 MPa

Schweißhub

100MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

Ultrasonic Cf Cards Welding Machine

Hauptmerkmale der Ultraschallschweißmaschine:

1. Hochpräzisionsschweißen vermeidet die Möglichkeit eines Bruchs oder einer Beschädigung elektronischer Komponenten im Schweißprozess und erhält die Schweißausbeute aufrecht;

2. Kleine und bequeme Bedienung

3. Ausgestattet mit digitalem Ultraschall-Elektrokasten, der die Frequenz automatisch verfolgen kann, mit Überlastschutzgerät und stabiler Schweißqualität;

4. Der Schweißeffekt ist gut, das Aussehen ist fest und schön und die Geschwindigkeit ist schnell.


Anwendungsbereich:

Es ist auf kleine und große Mengen von ABS-, PE-, PC-, PS-, PVC-, PP-, ABS- und PC-Verbundwerkstoffen, Acryl- und anderen Kunststoffprodukten sowie auf die automatische Schweißproduktion spezialisiert. Wie zum Beispiel: Markenaufzug, SD-Karte, CF-Karte und andere Produkte, die Verarbeitung schweißen.


FAQ:

Q; So stellen Sie den Rahmen einUltraschall-Cf-Karten-Schweißgerätschnell und effektiv?

Heutzutage ist das Ultraschallschweißgerät in der Schweißindustrie weit verbreitet. Wissen wir, wie man den Rahmen der Ultraschallschweißmaschine anpasst, wenn man eine Ultraschallschweißmaschine verwendet?

Höhenmethode des Rahmens der Ultraschallschweißmaschine:

1. Heben Sie die Schraube zum Einstellen des Abwärtshubs um 1-2 mm nach hinten und verwenden Sie die Mutter, um die Schraube zu fixieren.

2. Platzieren Sie die untere Ultraschallform auf der Werkbank unter dem Rahmen des Ultraschallschweißgeräts und lösen Sie den Griff, um den Rahmen zu bestimmen.

3. Drücken Sie den Ultraschall-Formfallschalter einmal in die selbstsichernde Position;

4. Passen Sie die Höhe des Handrads des Rütteltisches an und stellen Sie Ultraschallformen und Kunststoffteile her. Die obere Oberfläche der Ultraschallschweißmaschine ist gemeinsam, der Rahmen wird bestimmt und die untere Schalung wird mit Sperrholz befestigt.

5. Stellen Sie den Luftdruck auf eine Position von mehr als 1,5 kg ein;

6. Drücken Sie den Mold Drop-Schalter des Ultraschallschweißgeräts erneut, um die Selbstverriegelungsposition aufzuheben. Zu diesem Zeitpunkt kehrt die Ultraschallform in den schwebenden Zustand zurück.

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