Drehtisch-Ultraschallschweißgerät
Drehtisch-Ultraschallschweißgerät
video
rotatry turnale ultrasonic welder (3)
rotatry turnale ultrasonic welder (2)
ultrasonic welder package
Rotary Table Ultrasonic Welder
1/2
<< /span>
>

Drehtisch-Ultraschallschweißgerät

Das Drehtisch-Ultraschallschweißgerät ist ein High-Tech-Produkt, das speziell für Schweißkonstruktionen mit feuerfesten Materialien, kleinen zerbrechlichen Teilen, hohen Festigkeitsanforderungen an Folienteile und nicht optimierte Schweißstrukturen entwickelt wurde.

1. Produkteinführung

Drehtisch-Ultraschallschweißmaschine ist ein High-Tech-Produkt, das speziell für feuerfeste Materialien, kleine gefährdete Teile, Folienteile mit hohen Festigkeitsanforderungen und nicht optimierter Schweißstruktur entwickelt wurde. Drehtisch-Ultraschallschweißgerät nimmt Zubehör international bekannter Marken an. Drehtisch-Ultraschallschweißgerät hat viele Vorteile wie stabile Ultraschallwellen, hohe Schweißpräzision, feste Schweißqualität und hohe Produktionseffizienz.

2. Produktparameter

Produkte

H40-Serie

Arbeitsfrequenz

15 kHz

15 kHz

15 kHz

20 kHz

20 kHz

28 kHz

30 kHz

35 kHz

40 kHz

Arbeitsleistung

4200W

3200W

2600W

3000W

2500W

1200W

1200W

1200W

800W

Arbeitsspannung/Gasquelle

220V±10 Prozent / 0,2-0,7 MPa

Schweißhub

100MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

Abmessungen mm

750*900*1900

650*750*1880

390*630*1050

650*750*1880

390*630*1050

Reingewicht

Weniger als oder gleich 260 kg

Weniger als oder gleich 150 kg

Weniger als oder gleich 85 kg

Weniger als oder gleich 150 kg

Weniger als oder gleich 85 kg

Betriebsschnittstelle

4,3-Zoll-Touchscreen

Ultrasonic plastic welder-3

3. Produkteigenschaften und Anwendung

Thermischer Wirkungsgrad um 90 Prozent gesteigert

Der Wechselstromausgang wird angenommen, der Schweißstrom ist ein Impuls-Wechselstrom, es gibt keinen Wechselstrom-Nulldurchgang und das Werkstück wird diskontinuierlich erhitzt. Die Wärme wird konzentriert und die Schweißeffizienz um 90 Prozent verbessert.

Aufteilung der Schweißenergie zur Vermeidung von Überschmelzen

Die Ausgangstemperatur ist stabil und die Energie kann je nach Größe des Werkstücks aufgeteilt werden. In der Temperaturhaltephase kann die Schweißenergie fein abgestimmt werden, um ein Überschmelzen zu vermeiden. Auch beim Schweißen am Werkstück mit schneller Wärmeleitung ist die Temperaturregelung genau und stabil.

Präzise Temperaturregelung und langsamer Anstieg

Das Drehtisch-Ultraschallschweißgerät verfügt über eine Heizeinstellungsfunktion und eine Temperaturanstiegs- und -abfallfunktion, die für komplexe Schweißanforderungen geeignet sind.

4. Häufig gestellte Fragen

Was ist der Betriebsprozess des Drehtisch-Ultraschallschweißgeräts?


Schließen Sie die Luftversorgung und Stromversorgung an das Rack und den Host an.


Starten Sie den Host, um in das System einzutreten, und der Host wird automatisch die Frequenz von sich selbst und dem Frequenzwandler abtasten. Zu diesem Zeitpunkt muss beobachtet werden, ob Frequenz und Ausgangsleistung der leeren Maschine normal sind, den manuellen Modus auswählen, die Doppelstarttaste der Zahnstange drücken, um den Maschinenkopf vollständig abzusenken, und dann beobachten, ob genügend Platz vorhanden ist zwischen der Kontaktfläche des Wandlers und der Arbeitsplattform des Gestells, um die Ultraschallform und das Werkzeug zu installieren. Wenn der Platz nicht ausreicht, lösen Sie die beiden Handräder des Kofferraums, heben Sie den Körper auf die erforderliche Höhe und verriegeln Sie dann die beiden Griffe, um die Position des Körpers zu fixieren.


Wählen Sie die entsprechende Ultraschallform aus, wischen Sie die Verbindungsposition mit dem Wandler mit einem sauberen Tuch ab und tragen Sie eine kleine Menge Butter auf und verriegeln Sie dann die Form mit einem Spezialwerkzeug auf dem Wandler.


Nachdem die Form installiert ist, kehren Sie zur Hauptschnittstelle des Host-Anzeigebildschirms zurück, drücken Sie lange die akustische Erkennungstaste (etwa drei Sekunden) und beobachten Sie, ob die in der oberen linken Ecke der Hauptschnittstelle angezeigte Frequenz und Ausgangsleistung normal sind.


Nachdem Sie bestätigt haben, dass die Frequenz des Hosts oder der Form korrekt ist, wählen Sie weiterhin den manuellen Modus aus, drücken Sie die Doppelstarttaste, um die Form in eine niedrigere Position zu senken, und beobachten Sie dann, ob der tatsächliche Raum in die Form mit dem Gummi eingebracht werden kann zu schweißende Teile.


Nachdem die oben genannten Vorbereitungen abgeschlossen sind, fixieren Sie das Werkzeug und behalten Sie den manuellen Modus bei, drücken Sie die Doppelstarttaste, um die Form auf das Gummiteil oder das Flugzeug des Arbeiters zu drücken, und beobachten Sie, ob der umgebende Kontakt vollständig konsistent ist. Verwenden Sie nach Möglichkeit Hilfsmittel wie (Kohlepapier), um den Füllstand von Ultraschallformen und -werkzeugen zu überprüfen. Bei abweichendem umlaufendem Abstand zuerst prüfen, ob die obere Schalung senkrecht steht. Es gibt kein Problem mit der obigen Form, und überprüfen Sie dann, ob die Produktion des Werkzeugs ungleichmäßig ist, oder lösen Sie die vier Befestigungsschrauben auf der Werkbank, drehen Sie die Muttern, um die obere Form anzupassen, und verriegeln Sie dann die Befestigungsschrauben.


Anfrage senden

(0/10)

clearall