Ultraschallschweißgerät mit mehreren Stationen

1. Produkteinführung

Das Mehrstationen-Ultraschallschweißgerät unseres Unternehmens verwendet ein Transistorgerät als Schweißgerät, das elektrische Energie mit elektrischer Frequenz in elektrische Hochfrequenzenergie umwandeln und an den Konverter liefern kann. Der Konverter des Ultraschallschweißgeräts mit mehreren Stationen wandelt die elektrische Energie in die mechanische Vibrationsenergie des Ultraschalls um, und die Spannungsregelvorrichtung ist für die Übertragung der umgewandelten mechanischen Energie auf den Schweißkopf des Ultraschallschweißgeräts verantwortlich. Der Schweißkopf ist ein akustisches Gerät, das mechanische Vibrationsenergie direkt auf die zu pressenden Produkte überträgt. Die Vibration wird durch das Schweißwerkstück auf die Verbindungsfläche übertragen. Die Vibrationsreibung erzeugt Wärmeenergie zum Schmelzen des Kunststoffs. Die Vibration hört auf, wenn das geschmolzene Material seine Grenzfläche erreicht.

2. Produktparameter

3. Produkteigenschaften und Anwendung

Energieeinsparung kann mit nur geringer Leistung realisiert werden;

Eine Ausstattung mit Lüftungseinrichtungen zur Rauchableitung und Wärmeableitung ist nicht erforderlich;

Beim Schweißen ist kein Schweißzubehör erforderlich, bei niedrigen Kosten und hoher Effizienz;

Kein Wasseraustritt, kein Luftaustritt, gasdichtes Schweißen, hohe Qualität;

Einfach zu realisierende automatische Produktion;

Schnell und genau, die meisten Ultraschallschweißungen können in 0,1-0,5 Sekunden abgeschlossen werden;

Stabile Qualität, mechanisierte Produktion, stabile und zuverlässige Produktqualität.

4. Häufig gestellte Fragen

Was ist das übliche Schweißen von Ultraschallschweißgeräten mit mehreren Stationen?

Punktschweißen des doppelten Ultraschallschwingsystems: Die Schwingungsrichtungen des oberen und unteren Schwingsystems stehen senkrecht aufeinander. Beim Schweißen sind sie direkten und orthogonalen Vibrationen ausgesetzt. Das Doppel-Ultraschall-Vibrationssystem wird hauptsächlich zum Schweißen von integrierten Schaltkreisen und dünnen Transistordrähten verwendet. Obwohl das Schweißverfahren im Grunde dasselbe wie das Punktschweißen ist, ist das Mehrstationen-Ultraschallschweißgerät komplex und erfordert eine hohe Steuergenauigkeit der Ausrüstung, um ein qualitativ hochwertiges und hochzuverlässiges Schweißen der Schweißverbindung zu realisieren.

Ultraschall-Stumpfschweißen Das Ultraschall-Stumpfschweißen wird hauptsächlich für das Metall-Stumpfschweißen verwendet, eine neue Methode, die in den letzten Jahren entwickelt wurde. Die Schweißausrüstung besteht aus oberen und unteren Vibrationssystemen, einer Hydraulikquelle, die den Kontaktdruck liefert, und einer Spannvorrichtung für die Schweißteile. Ein Ende der linken Schweißkonstruktion wird mit einer Klemme befestigt, und das andere Ende wird zwischen dem oberen und dem unteren Vibrationssystem für Ultraschallvibration geklemmt; Die Stirnfläche der rechten Schweißkonstruktion wird mit der linken Stirnfläche verbunden und durch die Vorrichtung geklemmt und der Anpressdruck auf die rechte Schweißkonstruktion aufgebracht. Beim Schweißen können die beiden Schweißteile stirnseitig unter Einwirkung von Ultraschallschwingungen miteinander verschweißt werden.

Das Punktschweißen ist die am weitesten verbreitete Schweißform. Entsprechend dem Übertragungsmodus der Vibrationsenergie kann sie in einseitigen Typ, parallelen Seitentyp und vertikalen Seitentyp unterteilt werden. Entsprechend der Vibrationsrichtung des oberen Pols kann das Vibrationssystem auch in ein Längsvibrationssystem, ein Biegevibrationssystem und ein leichtes Biegevibrationssystem zwischen ihnen unterteilt werden.