Ultraschall-Reinigungskomponenten

Der Ultraschallreiniger Komponentenaufnehmer ist der wichtigste Teil der Ultraschallreinigungsmaschine. Egal welche Art von Ultraschallreinigungsmaschine auf dem Grundprinzip des "Kavitationseffekts" basiert. Daher kann die Ultraschallreinigungstechnologie eine ausgezeichnete Reinigungsfähigkeit für komplexe innere und äußere Strukturen, ungleichmäßiges Erscheinungsbild, Schlitze, Löcher, Ecken und Werkstücke mit dichten Bauteilen aufweisen, was bei anderen Reinigungsmethoden ihresgleichen sucht.

Wenn eine hohe Leistung erforderlich ist, um Schmutz zu entfernen, ohne die Oberflächenbeschädigung des Werkstücks zu berücksichtigen, wird normalerweise die niedrigere Reinigungsfrequenz im Bereich von 20 kHz bis 30 kHz für die Reinigung großer und schwerer Teile oder Werkstücke mit Daten mit hoher Dichte gewählt. Hochfrequenz wird normalerweise verwendet, um kleinere und feinere Teile zu reinigen oder große Partikel zu entfernen. Hochfrequenz kommt auch dann zum Einsatz, wenn die Werkstückoberfläche nicht beschädigt werden darf. Die Verwendung von Hochfrequenzreinigern kann die Reinigungsfunktion in vielerlei Hinsicht verbessern.

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN:

Wie unterscheidet man die Qualität des Ultraschallwandlers?

Ultraschallwandler ist das Herzstück von Ultraschallprodukten, er wandelt die Hochfrequenz- und Hochspannungsversorgung aus dem Stromkasten in hochfrequente mechanische Schwingungen um, und die maximale Ausgangsleistung kann mehrere tausend Watt erreichen. Daher sind seine Stabilität und Leistungsabgabe sehr wichtig für die Betriebsleistung der gesamten Maschine, und sie sind auch die wertvollsten der Ausrüstung. Es ist der Schlüssel, um den Wert der gesamten Ausrüstung widerzuspiegeln. Im Folgenden sind die Methoden aufgeführt, um die Qualität des Ultraschallwandlers zu erkennen:

1. Parametererkennung

Prüfen Sie, ob die Parameter des Messumformers mit den Parametern des Schaltkastens übereinstimmen und ob der gewünschte Effekt erzielt werden kann.

2. Es kann anhand seines Herstellungsprozesses und Aussehens identifiziert werden

Die Qualität von Produkten mit guter Verarbeitung und Optik wird natürlich besser sein. Und der Designprozess wirkt sich direkt auf die Produktqualität aus.

3. Es kann anhand seines Prozessdesigns und der verwendeten Materialien identifiziert werden

Ob das Design sinnvoll ist oder nicht, sollte anhand der ausgewählten Materialien bestimmt werden. Die Qualität der Materialien wirkt sich direkt auf die Qualität der Produkte aus.

4. Maschinenarbeitstest:

(1) . Stabilitätstest (simulierter Alterungstest); Testen Sie die Stabilität der Ausgangsleistung des Schaltkastens und des Wandlers mit der Nennlast des Geräts.

(2) . Test des Überlastbetriebs; Testen Sie die Stabilität und Lebensdauer der Produktqualität. Dieser Test muss nur 8 Stunden lang kontinuierlich mit Nennlast ausgeführt werden.

(3) . Leistungsausgangstest; Es kann die Übereinstimmung zwischen dem Wandler und dem Stromkasten erkennen und die Lastabgabe des Schaltkastens und des Wandlers widerspiegeln.