
Ultraschallelektrodenschweißer
Der ultr Schall Elektroden Schweißer verwendet Druckschweißen, um den angemessenen Druck auf die obere Sonotrode auszuüben, um effektiv die erzeugten Schallwellen auf die geschweißte Gelenkfläche zu übertragen, wodurch eine Hochgeschwindigkeitsreiben auf der Oberfläche der Metallatome entsteht, und die sofortige hohe Temperatur, die durch das Hochgeschwindigkeitsreiben des Gelenks erzeugt wird, erreicht den Schweißeffekt, mit intelligentem Steuerungsmodus, bequemer Bedienung, sicher und zuverlässig, starker Leistungsabgabe und stabiler Leistung.
Das Ultraschallschweißen von Batterie -Elektrodenohren ist ein effizienter, zuverlässiger und umweltfreundlicher Batterieherstellungsprozess . Das Batterie -Elektrodenohr ist eine Schlüsselkomponente, die die Batterie mit externen Schaltkreisen verbindet, und seine Schweißqualität beeinflusst direkt die Leistung und Sicherheit der Batterie . ultrasonische Schweißvermittlung. Die Batterie. Körper durch sofort hohen Druck- und Reibungswärme {.
Der Prozess des Ultraschallelektrodenschweißers enthält normalerweise die folgenden Schritte:
Vorbereitungsstufe: Erstens ist es erforderlich, sicherzustellen, dass die Oberfläche der Batteriekörper- und Elektrodenohren sauber, frei von Öl und Verunreinigungen ist, um die Schweißqualität zu gewährleisten.
Positionierung und Ausrichtung: Stellen Sie die Elektrodenohren genau in die vorgegebene Position des Batteriekörpers ein und führen Sie Ausrichtungsvorgänge durch, um sicherzustellen, dass die Schweißoberfläche zwischen den Elektrodenohren und der Batteriekörper ohne Lücken fest eingehalten wird {.}}}}}}}}
Ultraschallschweißen: Starten Sie die Ultraschallschweißgeräte und übertragen Sie Ultraschallenergie auf die Kontaktoberfläche zwischen dem Elektrodenohr und dem Batteriekörper über den Ultraschallvibrationskopf . Unter der Aktion des Ultraschalls erzeugen die Kontaktoberfläche Reibungswärme und sofort hoher Druck, wodurch das Material schnell geschmolzen und bild
Kühlung und Heilung: Nach Abschluss des Schweißens muss der Schweißbereich abgekühlt und geheilt werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Schweißverbindung zu gewährleisten. .
Parameter
| Produktmodell | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| Stromversorgung | Einphase AC220V/AC110V Schaltbar 50 Hz | Einphase AC220V/AC110V Schaltbar 50 Hz | Einphase AC220V/AC110V Schaltbar 50 Hz |
| Luftversorgung | Druckluft 0.5-0.8 MPA | Druckluft 0.5-0.8 MPA | Druckluft 0.5-0.8 MPA |
| Ultraschallpeakleistung (W) | 500 | 1200 | 2600 |
| Maximale Leistung der Maschine (W) | 600 | 1500 | 2800 |
| Ultraschallfrequenz (KHz) | 40 | 20 | 20 |
| Maximale Ultraschallzeit (en) | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| Einstellbare Genauigkeit der Ultraschallzeit (en) | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| Ultraschallform -Verbindungsfadengröße | M8*1.25 | 1/2*20Unf | 1/2*20Unf |
| Datenausgabe | Kann jede Schweißdaten aus einem externen USB -Laufwerk exportieren | Kann jede Schweißdaten aus einem externen USB -Laufwerk exportieren | Kann jede Schweißdaten aus einem externen USB -Laufwerk exportieren |
| Obere Schimmelpilzgröße (mm) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| Bodenformgröße | 20 × 20 schnelles Demontage und austauschbar | 20 × 20 schnelles Demontage und austauschbar | 20 × 20 schnelles Demontage und austauschbar |
| Maximale Anzahl von Schweißschichten | 20 Schichten Kupferfolie (negative Elektrode) 20 Schichten Aluminiumfolie (positive Elektrode) | 30 Schichten Kupferfolie (negative Elektrode) 30 Schichten Aluminiumfolie (positive Elektrode) | 60 Schichten Kupferfolie (negative Elektrode) 60 Schichten Aluminiumfolie (positive Elektrode) |
Vorteilevon Ultraschallelektrodenschweißer:
* Niedrige Anforderungen an der Schweißmetalloberfläche, keine Notwendigkeit, die Oxidschicht oder die Elektroplattenschicht abzukratzen;
* Einfach zu installieren, einfach zu bedienen, einfach zu warten;
* Hohe Schweißeffizienz und -qualität;
* Das Schweißmaterial muss nicht geschmolzen sein, und die Materialmerkmale werden nicht geändert.
* Schaltungsschutzgerät;
* Gute Leitfähigkeit nach dem Schweißen mit extrem niedrigem oder fast nullem Widerstand;
* Qualitätskontrollsystem und automatische Überwachung;
* Es kann das Schweißen verschiedener Nichteisenmetallmaterialien realisieren;
* Integration von Automatisierungssystemen;
* Starke Stabilität, die Form hat eine extrem lange Lebensdauer;
Häufig gestellte Fragen
Q: Welche Faktoren sollten beachtet werden, wenn Ultraschall -Schweiß -Batterie -Elektrodenohren?
ANTWORT: Wenn Ultraschall -Schweiß -Batterie -Elektrodenohren Ohren haben, müssen die folgenden Faktoren beachtet werden:
Materialauswahl: Stellen Sie sicher, dass die Materialien der Batteriekörper- und Elektrodenohren mit dem besten Schweißeffekt übereinstimmen .
Schweißparameter: Angemessene Auswahl der Schweißzeit-, Amplituden- und Druckparameter basierend auf Materialtyp und Dicke, um die Qualität und Stabilität der Schweißen zu gewährleisten .
Oberflächenvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Schweißbereichs sauber, frei von Öl und Verunreinigungen ist, um die Qualität und Zuverlässigkeit des geschweißten Gelenks zu verbessern. .
Gerätewartung: Inspizieren und pflegen Sie regelmäßig Ultraschallelektrodenschweißer, um sicherzustellen, dass es in gutem Zustand ist, und vermeiden Sie Fehlfunktionen und Sicherheitsrisiken .
Q: Wie kann ich die Schweißqualität nach Ultraschallschweißen von Batterie -Elektrodenohren erkennen?
ANTWORT: Nach Ultraschallschweißen von Batterie -Elektrodenohren kann die Schweißqualität durch folgende Methoden erkannt werden:
Aussehensprüfung: Beobachten Sie das Erscheinungsbild des geschweißten Gelenks und prüfen Sie auf Defekte wie Risse, Poren und mangelnde Fusion .}
Zugprüfung: Durchführen von Zugtests an geschweißten Verbindungen, um ihre Stärke und Zuverlässigkeit zu bewerten .
Leitfähigkeitstest: Bewerten Sie die Leitfähigkeit eines geschweißten Gelenks, indem Sie seinen Widerstandswert messen .
Versiegelungstest: Durchführen von Versiegelungstest an geschweißten Verbindungen, um sicherzustellen, dass sie eine gute Versiegelungsleistung haben und interne Kurzschaltungen und Lecks in der Batterie . verhindern
Diese Erkennungsmethoden können uns dabei helfen, potenzielle Probleme mit der Schweißqualität zu identifizieren und zu lösen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Batterien . sicherzustellen
Weitere Informationen zu Ultraschallelektrodenschweißern finden Sie bitte mit uns !!!
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