Ultraschall-Textilverbindungsmaschine

XF20-L2000-T13 ist ein spezielles mehrschichtiges, drahtlos verarbeitetes, stofflaminiertes Ultraschallverbundgerät, das aus 7--Zoll-HMI-Mensch-Computer-Interaktion, Touch-Steuerung, pneumatischem System und automatischem Frequenzverfolgungs-Ultraschallsystem besteht. Es kann entsprechend den unterschiedlichen Breiten und Mustern der Kunden definiert werden; jede Gruppe des Ultraschalldrucks wird zonenweise gesteuert und unabhängig eingestellt. Das Gebrauchsmuster bietet die Vorteile einer hohen Schweißpräzision, der Reinigung von Schweißoberflächenlinien, eines starken dreidimensionalen Gefühls, einer starken Haftung und eines bequemen Musteraustauschs.....

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Die Ultraschall-Textilklebemaschine benötigt keine Hilfsmaterialien (wie Gürtelschnallen, Klebstoff, Büroklammern usw.), um beim Schweißen und Nähen den gleichen Näheffekt zu erzielen. Sie erfordert weder Zeit zum Aufheizen und Reparieren, noch entstehen hohe Kosten für die Aufrechterhaltung der Temperatur. Die Schneid- und Nähfunktionen dieser Maschine sind getrennt, und die Haftung zwischen Ultraschallvliesen und Textilien führt nicht so leicht zu Graten. Keine Umweltverschmutzung, keine toxischen Nebenwirkungen bei der Verwendung von Viskose und organischen Lösungsmitteln. Am Rand befindet sich kein Nadelloch, das das Eindringen organischer chemischer Präparate aus der traditionellen chinesischen Medizin, pathogener Bakterien und kleiner schädlicher Partikel blockieren kann. Hohe Effizienz, Kosteneinsparung, Nahtfestigkeit.

Merkmale der Ultraschall-Textil-Bindemaschine

1. Klare Prägung und gleichmäßige Lötstellen

2. Der Schweißdruck sitzt fest und dringt nicht ein

3. Glatte Oberfläche, keine Falten

4. Dreidimensionaler Reliefeffekt, schönes Produkt

5. Mit Papiertüchern im Inneren, weich und saugfähig

6. Schlitzen, glatte Messerkante

Modellnummer	Arbeitsfrequenz (max.)	Arbeitsleistung	Stromspannung	Schweißgeschwindigkeit (max.)	Schweißbreite (max.)	Steuerungssystem	HMI-Touchdisplay	Maschinenkörpergröße (L/B/H: mm)	Gesamtarbeitsgröße (L/B/H: mm)
XF20-L2000-T13	20 kHz	39KW	220 V 50/60 Hz	30 m/min	2000 mm	SPS	7 Zoll	29009002400	50009002400

Ultrasonic Nonwovens Lamination

Häufig gestellte Fragen:

F: Wie stelle ich die Verbundtrocknungstemperatur der Ultraschall-Stoffbindemaschine ein?

Die Trocknungstemperatur wird durch den Siedepunkt des Lösungsmittels und die Temperaturbeständigkeit des Materials, die Klebstoffmenge, die Art des Klebstoffs usw. bestimmt. Sie muss auf die Verbundproduktionsgeschwindigkeit der Ultraschall-Textilklebemaschine abgestimmt sein, damit das Lösungsmittel des auf die Folie aufgetragenen Klebstoffs vollständig verdunstet.

Wenn die Trocknungstemperatur zu niedrig ist, verflüchtigt sich das Lösungsmittel nur langsam und es verbleibt mehr Lösungsmittel im Klebstoff und im Druckfilm, was zu einer schlechten Verbundechtheit führt.

Wenn die Trocknungstemperatur zu hoch ist, wird der Film gedehnt und knittert, und nach dem Compoundieren kommt es zu Tunnelbildung. Gleichzeitig verflüchtigt sich das Lösungsmittel schnell, es kommt zu einer falschen Trocknung und der Lösungsmittelrückstand überschreitet den Standard.

Ultraschall-Verbundmaschinen verbinden zwei oder mehr Materialschichten mit einem Klebstoff zu einem Ganzen. So erhalten die ursprünglichen Materialien neue Effekte. Häufig werden beispielsweise Folien und Aluminiumfolien, Folien, Papier, Vliesstoffe usw. verwendet und können auch mit Folien, Schwämmen, Stoffen usw. kombiniert werden. Gängige flexible Verpackungsmaterialien basieren auf Verbundprodukten.

Anwendung:

Verarbeitbare Stoffe: Pongee, Polyester-Taft, Satin, Oxford-Stoff, garngefärbter Stoff, Fünfteiler-Satin, Jacquardstoff, Nylon-Gewebe, Baumwolle, Leder, PU, PVC usw.

Anwendungsindustrieprodukte: Heimtextilien, Bekleidungsstoffe, Gepäckstoffe, Schuhstoffe, Teppichstoffe, medizinische, Automobil- und Verbundstoffverarbeitung von Stoffprodukten. Die Hauptprodukte sind Frottee, Strickstoffe, Flanell, Korallenvlies, Samt, Polarfleece, Jersey, T/C-Stoff, Chemiefaserstoff, elastischer Stoff, Baumwollstoff, Vliesstoff, gesteppte Baumwolle und TPU-Folie, PEVA-Folie, PTFE-Folie und PE-Folie. Es gibt auch eine Zwei-in-Eins-Verbindung zwischen dem Stoff und dem Gewebe und die Drei-in-Eins-Verbindung, bei der der Stoff auf die Folie laminiert und dann auf den Stoff laminiert wird.

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