Wie kann die Wirkung der Ultraschall-Compound-Maschine verbessert werden?

Die richtige Einstellung der Compoundmaschine spielt eine Schlüsselrolle für den normalen Betrieb, die Qualitätsverbesserung und die Leistungserhaltung der Prägemaschine. Die Prägemaschine muss richtig eingestellt sein. So können wir mit doppeltem Aufwand das halbe Ergebnis erzielen.

1, Stellen Sie den Luftdruck ein. Das Pneumatikventil befindet sich neben dem Manometer der Prägemaschine. Passen Sie den Druck entsprechend der Dicke des zu verarbeitenden Materials oder der Verarbeitungseigenschaft (Prägung oder Fuge) an. Bei dicken Materialien oder Prägungen sollte der Luftdruck höher sein; Bei dünnen Stoffen oder beim Nähen hingegen sollte der Luftdruck geringer sein. Der Luftdruck wird individuell im Bereich von 25Kg/cm eingestellt.

2, Schallwellenerkennung und Anpassung der Prägemaschine. Drücken Sie den Audiotestschalter. Wenn der Zeiger der Amplitudenanzeige stark ansteigt und 100 überschreitet, bedeutet dies, dass die Frequenz zu weit vom Resonanzpunkt entfernt ist und die Drehung der Audioanpassung angepasst werden muss. Überprüfen Sie die Amplitudenanzeige der Prägemaschine visuell, drücken Sie den Audiotest-Suchschalter mit der linken Hand, drehen Sie die Audioeinstellung mit der rechten Hand und stellen Sie den Zeiger auf den niedrigsten Punkt von zui ein. Wenn der Index der Prägemaschine beim Einstellen nicht abnimmt, sondern ansteigt, dreht er sich in die entgegengesetzte Richtung. Der Missionspunkt ist, dass der Indexwert des Amplitudenmessers innerhalb von 50 liegt und der Zielwert des Galvanometers unter 0,6 A liegt. Der Hersteller der Ultraschall-Prägemaschine muss die Flügelmutter nach dem Einstellen der Schallwelle festziehen. Die Einstellmethode der Prägemaschine hat einen langfristigen Einfluss auf die Vorwärtsprägemoral, daher sollte der Einstellung der Prägemaschine Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Arbeitsprinzipanalysen von Prägewalzen, eine vom Plattentyp und die andere vom Walzentyp. Unterschiedliche Prozesse haben unterschiedliche Aufgaben. Die Elektrogravierwalze ist eine Art Laserplattenherstellungswalze, die die Ätzplattenwalze oder Elektrogravurwalze mit einer Rastertiefe von etwa 38 μm~42 μm in eine Laserplattenherstellungswalze mit einer Rastertiefe von etwa 24 μm~28 ändert μ m. Auch die Plattenwalze muss aus korrosionsbeständigen Materialien bestehen. Die Lederoberfläche aus Stahlblech (Prägeplatte) oder Walze (Prägewalze) mit unterschiedlichen Mustern wird verwendet, um Muster zu pressen oder die Muster einiger biologischer Lederkörner zu imitieren. Der Hersteller von Ultraschallprägemaschinen deckt die ursprünglichen Narbenfehler von Leder ab, um die allgemeine Situation zu verbessern, zu verschönern und die Betriebskosten zu erhöhen.