Erkennung und Kalibrierung von Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinen

Erkennung von Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinen:

Um den besten Nutzungseffekt zu erzielen und die Leistung der Maschine aufrechtzuerhalten, ist es sehr wichtig, die Resonanz zwischen dem Generator und dem Wandlersystem einzustellen.

A: Stellen Sie vor dem Einstellen sicher, dass der Schweißkopf und der Sekundärstab verriegelt sein müssen. Beim Einstellen darf der Schweißkopf keine anderen Gegenstände berühren.

B: Schalten Sie den Netzschalter ein und die Betriebsanzeige leuchtet.

C: Drücken Sie den Ultraschall-Testschalter und schauen Sie auf den Lastmesser (wenn der Zeiger des Amperemeters 30 Prozent oder 2 A überschreitet, sollte die Zeit zum Drücken des Ultraschall-Testschalters sehr kurz sein), stellen Sie die Abstimminduktivität ein und drehen Sie sie nach links und bis das Lastamperemeter an der Mindestposition steht, normalerweise zwischen 5 Prozent - 15 Prozent oder 300 MA-900 MA.

D: Da die Maschine mit einer Klemmstelle ausgestattet ist, beträgt der Einstellbereich der Abstimminduktivität nur 360 Grad. Wenn die Frequenz des Schweißkopfes weit von 20 KHZ oder 15 KHZ abweicht, öffnen Sie die Maschinenabdeckung und demontieren Sie die feste Position zur Einstellung.

Kalibrierung der Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine:

Um eine hohe Produktionseffizienz zu erreichen, sollte der Abstand zwischen dem Schweißkopf und den Kunststoffteilen so kurz wie möglich sein, aber es sollte genügend Platz reserviert werden, um das Aufnehmen und Platzieren von Kunststoffteilen zu erleichtern.

A. Legen Sie die Kunststoffteile in die Basis und stellen Sie den Luftdruck auf etwa 2 kg ein. Verwenden Sie den Hubschalter des Schweißkopfes, um die obere und untere Berührung auszurichten.

B. Wählen Sie einen geeigneten Abstand zwischen dem Schweißkopf und dem Kunststoffteil, um den Rahmenbefestigungsgriff zu verriegeln.

C. Passen Sie die Begrenzungsschraube so an, dass noch etwa 0,2 mm Platz ist, nachdem der Schweißkopf abgesenkt und das Kunststoffteil zusammengedrückt hat. (Bei Kunststoffteilen mit höheren Anforderungen an die Einschweißtiefe ist dieser Abstand entsprechend zu vergrößern).

D. Passen Sie das Schweißen, die Druckhaltezeit, den Luftdruck an und testen Sie die Schweißproben.

Beobachten Sie das Musterstück. Wenn ungleichmäßiges Schweißen festgestellt wird, muss die Balance der Basis sorgfältig angepasst werden. Generell gilt: Je stärker das Schweißteil geschweißt wird, desto niedriger sollte es sein. Legen Sie Papier auf die gegenüberliegende Position der Basis, um die entsprechende Position der Basis anzuheben, damit das Kunststoffteil und der Schweißkopf gut aufeinander abgestimmt sind.