Eigenschaften und Vorteile des Ultraschall-Kabelbaumschweißgeräts

Merkmale:
Es ist kein Schweißpulver oder externe Erwärmung erforderlich und es kommt zu keiner Verformung durch Erwärmung. Es gibt keine Eigenspannungen und die Anforderungen an die Vorbehandlung der Schweißoberfläche sind nicht hoch. Es können nicht nur ähnliche Metalle, sondern auch unterschiedliche Metalle miteinander verschweißt werden. Auf dicke Bleche können dünne Bleche oder feine Drähte aufgeschweißt werden. Das Ultraschallschweißen von gut leitfähigen Materialien erfordert viel weniger Energie als das Stromschweißen und wird häufig zum Schweißen der Anschlüsse von Transistoren oder integrierten Schaltkreisen verwendet. Wenn es zum Abdichten des Schweißens von Arzneimitteln und explosiven Materialien verwendet wird, kann eine Kontamination von Arzneimitteln durch gelöste Gegenstände beim allgemeinen Schweißen vermieden werden und es kommt nicht zu einer Explosion aufgrund von Erwärmung usw. Es handelt sich um die Verwendung von Ultraschall zum Schweißen von Metalldrähten. Es besteht aus einem Stromkasten, einem Wandler, einem pneumatischen Host und einem Werkzeugkopf. Darüber hinaus umfasst es auch Steuerungskomponenten wie Hubs, Drahtmessgeräte und Mikroprozessoren. Die Powerbox kann die übliche externe Spannung (220 V, 1 Φ, 50 oder 60 Hz) verarbeiten und wird in eine Spannung von 20.000 Hz (20 kHz) und 1.000 V umgewandelt, die dann von der Powerbox angepasst und gesteuert wird, bevor sie ausgegeben und an den Wandler angelegt wird . Ein Wandler ist eine effiziente elektrische Komponente, die elektrische Energie in mechanische Energie umwandeln kann. Im Vergleich zu gewöhnlichen Motoren weisen Wandler zwei Hauptunterschiede auf: Erstens wandeln sie elektrische Energie in lineare Vibration statt in Rotation um; Zweitens ist seine Arbeitseffizienz sehr hoch und er kann 95 % der elektrischen Energie umwandeln. Nach der Umwandlung durch einen Wandler wird mechanische Energie auf den Schweißkopf übertragen. Ultraschallschweißköpfe bestehen aus einer Titanlegierung und werden nach akustischen Prinzipien in spezifische Formen verarbeitet, um eine maximale Energieübertragung zu gewährleisten.

Vorteile:
Der wichtigste Vorteil des Ultraschallschweißens ist die niedrigere Temperatur. Die Entstehung von Temperatur ist unvermeidlich, sie entsteht nur durch Reibung, die nur 1/3 oder 1/2 des Schmelzpunktes eines Metalls entspricht. Unter der niedrigen Temperatur, die während des Schweißprozesses entsteht, behält der Metalldraht aufgrund des Glühprozesses und der Tatsache, dass die niedrige Temperatur die Isolierung des Drahtes nicht beschädigt, seine ursprüngliche Leistung; Darüber hinaus bedeuten niedrigere Temperaturen auch, dass sehr dünnes Metall mit dickem Metall verschweißt werden kann, ohne dass das dünne Metall beschädigt wird. Diese sind alle sehr wichtig bei der Herstellung von Drahtbündeln.
Die meisten in Elektroprodukten verwendeten Metalle haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, was das Schweißen mit Schmelzmethoden erschwert. Da die Wärme schnell von der Metalloberfläche abgeleitet wird, muss zur Ergänzung des Schweißprozesses mehr Wärme zugeführt werden. Beim Ultraschallschweißen sind diese Probleme nicht aufgetreten. Tatsächlich beträgt die Energie des Ultraschallschweißens aufgrund des fehlenden Schmelzens nur 1/30 der Energie des Widerstandsschweißens. Mit anderen Worten: Der Einsatz einer Ultraschallschweißmaschine mit einer Leistung von 3 kW kann die Arbeit erledigen, die für das Widerstandsschweißen 90 kVA erfordert, sodass auch die Kosten für die Arbeit offensichtlich sind.
Ultraschallschweißen ist ein mechanischer Prozess, bei dem kein Strom durch das Werkstück fließt, sodass die Leitfähigkeit des Metalls nicht beeinträchtigt wird. Auf Metalloberflächen haften in der Regel Schadstoffe und Oxidschichten. Der Einsatz einer Ultraschall-Kabelbaumschweißmaschine erfordert keine Vorbehandlung der Metalloberfläche. Ultraschallvibrationen können die anhaftenden Gegenstände direkt zerdrücken und entfernen. Ein weiterer wichtiger Vorteil des Ultraschallschweißens ist die lange Lebensdauer des Werkstücks. Der Schweißkopf der Ultraschall-Kabelbaummaschine verfügt über vier Arbeitsflächen, was die Kosten für die Gerätewartung in der späteren Phase senkt.