Welche Auswirkungen hat die Behandlung von Kunststoffteilen auf das Ultraschallschweißen?
Jun 24, 2022
Unterschiedliche Verarbeitungsformen wie Extrusion, Blasformen oder Spritzgießen und unterschiedliche Verarbeitungsbedingungen haben einen gewissen Einfluss auf das Ultraschallschweißen.
A. Feuchtigkeitsdefekt
Feuchtigkeitsfehler entstehen im Allgemeinen bei der Herstellung von gestreiften oder losen Kunststoffteilen. Feuchtigkeitsmängel schwächen beim Schweißen die nutzbare Energie, was die Siegelposition versickern lässt und die Schweißzeit verlängert. Kunststoffteile mit hoher Luftfeuchtigkeit sollten daher vor dem Schweißen getrocknet werden. Wie Polyoxymethylen.
B. Wirkung des Spritzgussverfahrens
Die Anpassung der Spritzgießprozessparameter führt zu folgenden Mängeln:
① Dimensionsänderung (Schrumpfung, Biegeverformung)
② Gewichtsänderung
③ Oberflächenschäden
④ Schlechte Einheitlichkeit
C. Haltbarkeit
Nachdem die Kunststoffteile durch Spritzgießen verarbeitet wurden, werden sie vor dem Schweißen im Allgemeinen 24 Stunden lang platziert, um Spannungen, Verformungen und andere Faktoren der Kunststoffteile zu beseitigen. Kunststoffteile, die durch Spritzgießen aus amorphem Kunststoff hergestellt wurden, erfüllen diese Anforderung möglicherweise nicht.
D. Recycelte Kunststoffe
Recycelte Kunststoffe haben eine geringe Festigkeit und eine schlechte Anpassungsfähigkeit an das Ultraschallschweißen. Daher sollten bei der Verwendung von recycelten Kunststoffen verschiedene Baugrößen sinnvoll in Betracht gezogen werden.
E. Trennmittel und Verunreinigungen
Formtrennmittel und Verunreinigungen haben einen gewissen Einfluss auf das Ultraschallschweißen. Obwohl die Lösungsmittel und Verunreinigungen auf der bearbeiteten Oberfläche während der Ultraschallbearbeitung abgeschüttelt werden können, sollten sie so weit wie möglich entfernt werden, wenn eine Versiegelung erforderlich ist oder wenn eine hohe Festigkeit erforderlich ist. In einigen Fällen ist es notwendig, die Kunststoffteile zuerst zu reinigen.
